உலர்ந்த பொடிகளைக் கலப்பதற்கு ரிப்பன் மிக்சரைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

மருந்து, உணவு மற்றும் அழகுசாதனத் தொழில்களில், பல பொருட்கள் தூள் மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை துல்லியமான சூத்திர விகிதங்களின்படி கலக்கப்பட வேண்டும். இந்தக் கலவைச் செயல்முறையின் சீரான தன்மை, இறுதிப் பொருளின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. கலத்தல் என்பது, புவியீர்ப்பு மற்றும் இயந்திரச் செயல்பாடு போன்ற வெளிப்புற விசைகளின் கீழ் தூள் துகள்களின் இயக்க வேகம் மற்றும் திசையை மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது அனைத்து கூறுகளும் சமமாகப் பரவுவதை உறுதி செய்கிறது.

ஒரு ரிப்பன் கலக்கி, அதன் தனித்துவமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் மூலம், உலர் தூளைத் திறமையாகவும் சீராகவும் கலக்கிறது. இது பொதுவாக ஒரு 'U' வடிவத் தொட்டியையும், உள் மற்றும் வெளி ரிப்பன்களை உள்ளடக்கிய ஒரு இரட்டை ரிப்பன் கலக்கியையும் கொண்டுள்ளது. இந்த ரிப்பன்கள் ஒரே திசையில் சுழன்றாலும், எதிர்மாறான பொருள் ஓட்ட முறைகளை உருவாக்குகின்றன. வெளி ரிப்பன் இரு முனைகளிலிருந்தும் பொருட்களை மையத்தை நோக்கித் தள்ளுகிறது, அதே சமயம் உள் ரிப்பன் மையத்திலிருந்து இரு முனைகளையும் நோக்கிப் பொருட்களை நகர்த்துகிறது. இந்த எதிர்-ஓட்ட முறை, தொட்டி முழுவதும் தொடர்ச்சியான சுழற்சியை உருவாக்குகிறது, இது பருநிலை அளவில் விரைவான மற்றும் சீரான கலவையைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒரு ரிப்பன் மிக்சர் மூன்று முக்கிய கலக்கும் பொறிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது:

● வெப்பச்சலனக் கலவை: அதிக அளவிலான பொருட்களின் மொத்த இயக்கம், இது வெவ்வேறு பகுதிகளிலிருந்து வரும் துகள்கள் தொடர்ந்து தங்கள் நிலைகளை மாற்றிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.

● வெட்டு கலவைநாடா சுழற்சியால் பொருள் அடுக்குகளுக்கு இடையில் ஏற்படும் சார்பு நழுவல், திரள்களை உடைக்க உதவுகிறது.

● பரவல் கலவைநுண்ணிய அளவில் துகள்களின் சீரற்ற இயக்கம், மேலும் ஒருபடித்தான கலவையை உருவாக்குகிறது.

இந்த இயக்கமுறைகளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவின் மூலம், துகள்களின் அளவு மற்றும் அடர்த்தியில் வேறுபாடுகள் இருந்தாலும், உலர்ந்த தூள்கள் அதிக சீரான தன்மையை அடைய முடியும்.

உலர்ந்த பொடிகள் குறைந்த பாய்வுத்தன்மை கொண்டவை என்றும், எளிதில் பிரிந்துவிடும் தன்மை உடையவை என்றும் பொதுவாகக் கருதப்படுகிறது. இதனால், தேங்கி நிற்கும் பகுதிகள் மற்றும் சீரற்ற கலவை ஆகியவை கவலைக்குரிய விஷயங்களாகின்றன. இருப்பினும், தனித்துவமான U-வடிவத் தொட்டியின் வடிவமைப்பு இந்தப் பிரச்சனைகளைத் திறம்படக் குறைக்கிறது. பொதுவாக, நாடாவுக்கும் தொட்டியின் சுவருக்கும் இடையிலான இடைவெளி 3 மி.மீ.க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதால், தேங்கி நிற்கும் பகுதிகள் குறைக்கப்பட்டு, திறமையான கலவை உறுதி செய்யப்படுகிறது.

உலர் தூள் கலவையில் சுழற்சி வேகம் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். அதிகப்படியான வேகம், நிலை மின்னூட்டம் உருவாதல் அல்லது தூசு வெடிப்புகள் போன்ற பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, ரிப்பன் கலப்பிகள் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வேகத்தில் இயங்குகின்றன. தேவைப்படும்போது, ​​சுழற்சி வேகத்தைச் சரிசெய்ய ஒரு மாறும் அதிர்வெண் இயக்கியை (VFD) நிறுவலாம். குறைந்த வேகங்கள், பாதுகாப்பான மற்றும் சீரான கலவைச் செயல்திறனை உறுதி செய்வதோடு, நிலையான பொருள் ஓட்டத்தையும் பராமரிக்க உதவுகின்றன.