கிடைமட்ட மிக்சர் மற்றும் செங்குத்து மிக்சர்: எது சிறந்தது?

தூள்கள், துகள்கள் மற்றும் கூழ்மங்களைக் கலக்குவதற்கான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கிடைமட்ட ரிப்பன் கலப்பிகள் மற்றும் செங்குத்துக் கலப்பிகள் ஆகியவை மிகவும் பொதுவான தேர்வுகளில் இரண்டு ஆகும். பல பயனர்கள், 'இவற்றில் எது சிறந்தது?' என்று கேட்கிறார்கள். இதற்கான பதில், திட்டவட்டமான 'சிறந்தது' அல்லது 'மோசமானது' என்று எதுவும் இல்லை—அது முற்றிலும் பொருத்தத்தைப் பொறுத்தது.

I. கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்கக் கொள்கைகளின் ஒப்பீடு

கிடைமட்ட ரிப்பன் கலக்கியானது, கணிசமான பக்கவாட்டு இடத்தை ஆக்கிரமிக்கும் ஒரு U-வடிவ கிடைமட்டக் கலனைக் கொண்டுள்ளது. அதன் கலக்கும் பொறிமுறையானது, ஒரு கிடைமட்ட முதன்மைத் தண்டில் பொருத்தப்பட்ட இரட்டை அடுக்கு (உள் மற்றும் வெளி) அல்லது ஒற்றை அடுக்கு ரிப்பன்களைக் கொண்டுள்ளது. ரிப்பன்கள் சுழலும்போது, ​​அவை பொருளை முனைகளிலிருந்து மையத்தை நோக்கி (அல்லது நேர்மாறாக) தள்ளுகின்றன, இது ஒரு ஒருங்கிணைந்த வெப்பச்சலனம் மற்றும் வெட்டு இயக்கத்தை உருவாக்குகிறது. பொருளானது செங்குத்தாக உருண்டும், அச்சு வழியாகப் பாய்ந்தும் ஒரு இயங்கு சுழற்சிக்கு உட்படுகிறது, இதன் விளைவாகத் தீவிரமான கலவை ஏற்படுகிறது. இந்தக் கலக்கிகளின் அடிப்பகுதியில், காற்றழுத்த அல்லது கைமுறை வால்வுடன் கூடிய முழு நீள வெளியேற்றக் குழாய் உள்ளது; சுழலும் ரிப்பன்கள் பொருளை வெளியேற்றக் குழாயை நோக்கித் தள்ளுவதன் உதவியுடன், புவியீர்ப்பு விசையின் மூலம் பொருள் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது விரைவான மற்றும் மென்மையான வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

இதற்கு மாறாக, செங்குத்துக் கலக்கியானது செங்குத்தாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட ஒரு உருளை வடிவக் கலனைக் கொண்டுள்ளது; இது ஒப்பீட்டளவில் சிறிய இடத்தையே எடுத்துக்கொண்டாலும், இதற்கு அதிக கூரை உயரம் தேவைப்படுகிறது. இதன் கலக்கும் பொறிமுறையானது, பொதுவாக ஒரு செங்குத்து முதன்மைத் தண்டில் பொருத்தப்பட்ட ஒற்றை அல்லது இரட்டை அடுக்கு சுழல் தூக்கும் கத்திகளைக் கொண்டுள்ளது. சுழல் கத்திகள் சுழலும்போது, ​​அவை பொருளைக் கீழிருந்து மேல்நோக்கித் தூக்குகின்றன, அங்கு அது வெளிப்புறமாகவும் கீழாகவும் பாய்ந்து, ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான கலக்கும் செயலுடன், பெரும்பாலும் வெப்பச்சலன செங்குத்துச் சுழற்சி முறையை உருவாக்குகிறது. வெளியேற்றும் துளையானது கீழ் அல்லது கீழ்ப் பக்கத்தில் அமைந்துள்ளது, மேலும் பொருள் முதன்மையாக ஈர்ப்பு விசை ஓட்டம் வழியாக வெளியேறுகிறது.

II. பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் உள்ள வேறுபாடுகள்

கிடைமட்ட ரிப்பன் கலப்பிகள் பரந்த அளவிலான பொருள் தகவமைப்பை வழங்குகின்றன; தடையின்றி பாயும் தூள்கள் மற்றும் துகள்கள் முதல், குறைந்த பாய்வுத்தன்மை கொண்ட அல்லது கட்டியாகும் தன்மை கொண்ட பொருட்கள் வரை அனைத்தையும் திறம்பட கையாளுகின்றன. திரவ-திடக் கலவைக்காக, இவற்றில் திரவத் தெளிப்பு அமைப்புகளையும் பொருத்த முடியும். இதனால், பிணைப்பான்கள், எண்ணெய்கள், நிறமிகள் அல்லது பிற திரவக் கூறுகளைச் சேர்க்க வேண்டிய செயல்முறைகளுக்கு இவை பொருத்தமானவை. உணவு, மருந்துப் பொருட்கள், இரசாயனங்கள், கால்நடைத் தீவனம் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் போன்ற தொழில்களில் இவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒப்பிடுகையில், செங்குத்துக் கலப்பிகள் முதன்மையாகத் தூள்கள் மற்றும் சிறுமணிகளுக்கு ஏற்றவை, மேலும் அவற்றுக்குக் கலக்கப்படும் பொருளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பாயும் தன்மை இருக்க வேண்டும். ஒப்படர்த்தியில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்ட பொருள் கலவைகளைக் கையாளும்போது, ​​செங்குத்துக் கலப்பிகள் கலக்கும் செயல்முறையின்போது அடுக்குகள் உருவாகும் அபாயத்திற்கு உள்ளாகின்றன. திரவத்தைச் சேர்ப்பதற்காக செங்குத்துக் கலப்பிகளை மாற்றி அமைப்பது சவாலானது; தெளிக்கப்படும் திரவங்கள் கட்டிகளை உண்டாக்கி, சீரான கலவையை உறுதி செய்வதைக் கடினமாக்குகின்றன.

III. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்பின் ஒப்பீடு

உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்களின் கடுமையான சுகாதாரத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கிடைமட்டக் கலப்பிகளில் 'இடத்திலேயே சுத்தம் செய்யும்' (CIP) அமைப்புகளைப் பொருத்தலாம். இது, கையால் சுத்தம் செய்யும் பணிச்சுமையைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பராமரிப்பின் முக்கிய கவனம் ஷாஃப்ட் சீல்கள் மீது செலுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அவற்றில் பொருட்களின் எச்சங்கள் சேரக்கூடும். எனவே, வழக்கமான பரிசோதனையும் சீல்களை மாற்றுவதும் அவசியமாகிறது.