வீடியோ
பொது விளக்கம்
TP-TGXG-200 தானியங்கி பாட்டில் கேப்பிங் இயந்திரம் தானாகவே பாட்டில்களில் தொப்பிகளைத் திருக பயன்படுகிறது. இது உணவு, மருந்துகள், ரசாயன தொழில்கள் மற்றும் பலவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிவம், பொருள், சாதாரண பாட்டில்களின் அளவு மற்றும் திருகு தொப்பிகளில் வரம்பு இல்லை. தொடர்ச்சியான கேப்பிங் வகை TP-TGXG-200 ஐ பல்வேறு பொதி வரி வேகத்திற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. இந்த இயந்திரம் உண்மையில் பல நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பரவலாகவும் எளிதாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய இடைப்பட்ட வேலை வகையுடன் ஒப்பிடுகையில், TP-TGXG-200 மிகவும் அதிக செயல்திறன், இறுக்கமான அழுத்துதல் மற்றும் CAPS க்கு குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும்.
பயன்பாடு
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரத்தை பல்வேறு அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களில் திருகு தொப்பிகள் கொண்ட பாட்டில்களில் பயன்படுத்தலாம்.
A. பாட்டில் அளவு
இது 20-120 மிமீ விட்டம் மற்றும் 60-180 மிமீ உயரம் கொண்ட பாட்டில்களுக்கு ஏற்றது. ஆனால் இந்த வரம்பிற்கு அப்பால் பொருத்தமான பாட்டில் அளவிலும் இது தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
பி. பாட்டில் வடிவம்
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரத்தை சுற்று சதுரம் அல்லது சிக்கலான வடிவம் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் பயன்படுத்தலாம்.
சி. பாட்டில் மற்றும் தொப்பி பொருள்
கண்ணாடி பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகம் எதுவாக இருந்தாலும், தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் அவை அனைத்தையும் கையாள முடியும்.
D. திருகு தொப்பி வகை
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் பம்ப், ஸ்ப்ரே, டிராப் தொப்பி போன்ற அனைத்து வகையான திருகு தொப்பியையும் திருகலாம்.
இ. தொழில்
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் அனைத்து வகையான தொழில்களிலும் சேரலாம், அது தூள், திரவ, கிரானுல் பேக்கிங் லைன், அல்லது அது உணவு, மருத்துவம், வேதியியல் அல்லது வேறு எந்த தொழிற்துறையும் ஆகும். திருகு தொப்பிகள் எங்கிருந்தாலும், வேலை செய்ய தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் உள்ளது.
கட்டுமானம் மற்றும் வேலை செயல்முறை
இது கேப்பிங் இயந்திரம் மற்றும் தொப்பி ஊட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
1. தொப்பி ஊட்டி
2. தொப்பி வைப்பது
3. பாட்டில் பிரிப்பான்
4. கேப்பிங் சக்கரங்கள்
5. பாட்டில் கிளம்பிங் பெல்ட்
6. பாட்டில் பெல்ட்டை வெளிப்படுத்துகிறது
பின்தொடர்வுகள் வேலை செயல்முறை
அம்சங்கள்
■ பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களின் பாட்டில்கள் மற்றும் தொப்பிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
■ பி.எல்.சி & டச் ஸ்கிரீன் கட்டுப்பாடு, செயல்பட எளிதானது.
Operition எளிதான செயல்பாடு மற்றும் எளிதான சரிசெய்தல், அதிக மனித மூலத்தை நேர செலவுகளைச் சேமிக்கவும்.
■ உயர் மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய வேகம், இது அனைத்து வகையான பொதி வரிக்கும் ஏற்றது.
■ நிலையான செயல்திறன் மற்றும் அதிக துல்லியமானது.
■ ஒரு பொத்தான் தொடக்க செயல்பாடு அதிக வசதியைக் கொண்டுவருகிறது.
■ விரிவான வடிவமைப்பு இயந்திரத்தை மேலும் மனிதநேய மற்றும் புத்திசாலித்தனமாக்குகிறது.
Machine இயந்திரத்தின் அவுட்லுக், உயர் மட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் தோற்றத்தில் நல்ல விகிதம்.
■ இயந்திர உடல் SUS 304 ஆல் ஆனது, GMP தரத்தை பூர்த்தி செய்யுங்கள்.
Patt பாட்டில் மற்றும் இமைகளுடன் கூடிய அனைத்து தொடர்பு பாகங்களும் உணவுக்கான பொருள் பாதுகாப்பால் ஆனவை.
P பாட்டிலின் அளவைக் காட்ட டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே ஸ்கிரீன், இது பாட்டிலை மாற்றுவதற்கு வசதியாக இருக்கும் (விருப்பம்).
■ பாட்டில்களை அகற்ற ஆப்ட்ரோனிக் சென்சார் பிழை மூடியது (விருப்பம்).
The தானாக இமைகளில் உணவளிக்க உயர்த்தும் சாதனம்.
■ மூடி விழும் பகுதி பிழை இமைகளை அகற்றலாம் (காற்று வீசுதல் மற்றும் எடை அளவிடுவதன் மூலம்).
The இமைகளை அழுத்துவதற்கான பெல்ட் சாய்ந்தது, எனவே இது மூடியை சரியான இடமாக சரிசெய்து பின்னர் அழுத்தும்.
புத்திசாலி
தொப்பியின் இரண்டு பக்கங்களிலும் வெவ்வேறு மைய சமநிலையின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தவும், சரியான திசை தொப்பியை மட்டுமே மேலே நகர்த்த முடியும். தவறான திசையில் தொப்பி தானாக கீழே விழும்.
கன்வேயர் மேலே தொப்பிகளைக் கொண்டுவந்த பிறகு, ஊதுகுழல் தொப்பிகளை தொப்பி பாதையில் வீசுகிறது.
பிழை இமைகள் சென்சார் தலைகீழ் இமைகளை எளிதாகக் கண்டறிய முடியும். தானியங்கி பிழை தொப்பிகள் நீக்கி மற்றும் பாட்டில் சென்சார், நல்ல கேப்பிங் விளைவை அடையுங்கள்
பாட்டில் பிரிப்பான் அதன் நிலையில் பாட்டில்களின் நகரும் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் பாட்டில்களைப் பிரிக்கும். சுற்று பாட்டில்களுக்கு பொதுவாக ஒரு பிரிப்பான் தேவைப்படுகிறது, சதுர பாட்டில்களுக்கு இரண்டு எதிர் பிரிப்பான்கள் தேவை.
CAP ஐக் கண்டறிதல் சாதனக் கட்டுப்பாடுகள் தொப்பி ஊட்டி இயங்கும் மற்றும் தானாக நிறுத்தப்படுகின்றன. தொப்பி பாதையின் இரண்டு பக்கங்களில் இரண்டு சென்சார்கள் உள்ளன, ஒன்று தடத்தை தொப்பிகளால் நிரப்பப்பட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்க, மற்றொன்று பாதையில் காலியாக இருக்கிறதா என்று சோதிக்க.
திறமையான
பாட்டில் கன்வேயர் மற்றும் கேப் ஃபீடரின் அதிகபட்ச வேகம் 100 பிபிஎம் அடையலாம், இது பல்வேறு பொதி வரிக்கு ஏற்றவாறு இயந்திரத்தை அதிவேகத்தைக் கொண்டுவருகிறது.
மூன்று ஜோடி சக்கரங்கள் வேகமாக முடக்குகின்றன. ஒவ்வொரு ஜோடியும் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. முதல் ஜோடி தலைகீழாக மாறும், கடினமான இடத்தை தொப்பிகள் அதன் சரியான நிலையில் இருக்கக்கூடும். ஆனால் அவை தொப்பிகள் சாதாரணமாக இருக்கும்போது இரண்டாவது ஜோடிகள் சக்கரங்களுடன் வேகமாக ஒரு பொருத்தமான நிலையை அடைய தொப்பிகளை மாற்றலாம். மூன்றாவது ஜோடிகள் தொப்பியை இறுக்குவதற்கு சற்று சரிசெய்கின்றன, எனவே அவற்றின் வேகம் எல்லா சக்கரங்களிலும் மெதுவாக இருக்கும்.
வசதியான
மற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து கை சக்கர சரிசெய்தலுடன் ஒப்பிடுகையில், முழு கேப்பிங் சாதனத்தையும் உயர்த்த அல்லது குறைக்க ஒரு பொத்தான் மிகவும் வசதியானது.
பாட்டில் கன்வேயர், பாட்டில் கிளாம்ப், தொப்பி ஏறுதல் மற்றும் பாட்டில் பிரிப்பு ஆகியவற்றின் வேகத்தை சரிசெய்ய இடமிருந்து வலமாக நான்கு சுவிட்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டயல் ஒவ்வொரு வகையான தொகுப்புக்கும் பொருத்தமான வேகத்தை எளிதாக அடைய ஆபரேட்டருக்கு வழிகாட்டும்.
இரண்டு பாட்டில் கிளாம்ப் பெல்ட்டுக்கு இடையிலான தூரத்தை எளிதாக மாற்ற கை சக்கரங்கள். கிளம்பிங் பெல்ட்டின் இரண்டு முனைகளில் இரண்டு சக்கரங்கள் உள்ளன. பாட்டில் அளவுகளை மாற்றும்போது துல்லியமாக சரியான நிலைக்கு வர டயல் ஆபரேட்டரை வழிநடத்துகிறது.
கேப்பிங் சக்கரங்கள் மற்றும் தொப்பிகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை சரிசெய்ய சுவிட்சுகள். தூரத்தை நெருக்கமாக, தொப்பி இறுக்கமாக இருக்கும். டயல் மிகவும் பொருத்தமான தூரத்தை வசதியாகக் கண்டுபிடிக்க ஆபரேட்டருக்கு உதவுகிறது.
எளிதாக செயல்படுகிறது
எளிய செயல்பாட்டு நிரலுடன் பி.எல்.சி மற்றும் டச் ஸ்கிரீன் கட்டுப்பாடு, வேலையை எளிதாகவும் திறமையாகவும் செய்கிறது.
அவசர பொத்தான் இயந்திரத்தை ஒரே நேரத்தில் அவசர தருணத்தில் நிறுத்த, இது ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பாக இருக்கும்.
| TP-TGXG-200 பாட்டில் கேப்பிங் இயந்திரம் | |||
| திறன் | 50-120 பாட்டில்கள்/நிமிடம் | பரிமாணம் | 2100*900*1800 மிமீ |
| பாட்டில்கள் விட்டம் | Φ22-120 மிமீ (தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) | பாட்டில்கள் உயரம் | 60-280 மிமீ (தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) |
| மூடி அளவு | Φ15-120 மிமீ | நிகர எடை | 350 கிலோ |
| தகுதிவாய்ந்த விகிதம் | 99% | சக்தி | 1300W |
| திருமண | துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 | மின்னழுத்தம் | 220v/50-60Hz (அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) |
| இல்லை. | பெயர் | தோற்றம் | பிராண்ட் |
| 1 | இன்வெர்ட்டர் | தைவான் | டெல்டா |
| 2 | தொடுதிரை | சீனா | டச்வின் |
| 3 | ஆப்ட்ரானிக் சென்சார் | கொரியா | தன்னாட்சி |
| 4 | CPU | US | அட்மெல் |
| 5 | இடைமுக சிப் | US | மெக்ஸ் |
| 6 | பெல்ட் அழுத்தும் | ஷாங்காய் |
|
| 7 | தொடர் மோட்டார் | தைவான் | Talike/gpg |
| 8 | எஸ்எஸ் 304 சட்டகம் | ஷாங்காய் | பாஸ்டீல் |
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் ஒரு பொதி வரியை உருவாக்க இயந்திரம் மற்றும் லேபிளிங் இயந்திரத்துடன் வேலை செய்யலாம்.
A. பாட்டில் அன்ஸ்கிராம்ப்ளர்+ஆகர் நிரப்பு+தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம்+படலம் சீல் இயந்திரம்.
பி
பெட்டியில் உள்ள பாகங்கள்
■ அறிவுறுத்தல் கையேடு
■ மின் வரைபடம் மற்றும் இணைக்கும் வரைபடம்
■ பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு வழிகாட்டி
■ அணிந்த பாகங்களின் தொகுப்பு
■ பராமரிப்பு கருவிகள்
■ உள்ளமைவு பட்டியல் (தோற்றம், மாதிரி, விவரக்குறிப்புகள், விலை)
1. தொப்பி லிஃப்ட் மற்றும் கேப் வக்கும் அமைப்பு நிறுவுதல்.
(1) தொப்பி ஏற்பாடு மற்றும் கண்டறிதல் சென்சார் நிறுவுதல்.
கப்பலுக்கு முன் கேப் லிஃப்ட் மற்றும் வைக்கும் அமைப்பு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, தயவுசெய்து இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன்பு கேப் ஏற்பாடு மற்றும் கேப்பிங் கணினியில் அமைப்பை நிறுவவும். பின்வரும் படங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி கணினியை இணைக்கவும்:
தொப்பி ஆய்வு சென்சார் இல்லாதது (இயந்திர நிறுத்தம்)
a. பெருகிவரும் திருகு மூலம் தொப்பி வைக்கும் பாதையையும் வளைவையும் இணைக்கவும்.
b. கட்டுப்பாட்டு பேனலில் வலது பக்கத்தில் பிளக் மூலம் மோட்டார் கம்பியை இணைக்கவும்.
c. முழு தொப்பி ஆய்வு சென்சாரை சென்சார் பெருக்கி 1 உடன் இணைக்கவும்.
d. சென்சார் பெருக்கி 2 உடன் HALK CAP ஆய்வு சென்சாரை இணைக்கவும்.
தொப்பி ஏறும் சங்கிலியின் கோணத்தை சரிசெய்யவும்: கப்பலில் ஏறும் சங்கிலியின் கோணம் ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன்பு நீங்கள் வழங்கிய மாதிரி தொப்பியின் படி சரிசெய்யப்பட்டுள்ளது. தொப்பியின் விவரக்குறிப்புகளை மாற்ற வேண்டியது அவசியம் என்றால் (அளவை மாற்றவும், தொப்பியின் வகை மாறாமல்), தயவுசெய்து சங்கிலி சங்கிலி மீது சங்கிலியில் சங்கிலியை சங்கிலியால் சங்கிலியால் சங்கிலியால் மட்டுமே தெரிவிக்க முடியும் வரை ஆங்கிள் சரிசெய்தல் திருகு மூலம் தொப்பி ஏறும் சங்கிலியின் கோணத்தை சரிசெய்யவும். பின்வருமாறு அறிகுறி:
தொப்பி ஏறும் சங்கிலி தொப்பிகளை மேலே கொண்டு வரும்போது மாநில A இல் உள்ள தொப்பி சரியான திசையாகும்.
சங்கிலி சரியான கோணத்தில் இருந்தால் மாநில B இல் உள்ள தொப்பி தானாக தொட்டியில் விழும்.
(2) தொப்பி கைவிடும் அமைப்பை (சரிவு) சரிசெய்யவும்
சரிவு மற்றும் இடத்தை கைவிடுவதற்கான கோணம் ஏற்கனவே வழங்கப்பட்ட மாதிரியின் படி அமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக பாட்டில் அல்லது தொப்பியின் வேறு புதிய விவரக்குறிப்பு இல்லை என்றால், அமைப்பை சரிசெய்யக்கூடாது. பாட்டில் அல்லது தொப்பியின் 1 விவரக்குறிப்பைக் காட்டிலும் அதிகமான விவரக்குறிப்புகள் இருந்தால், கிளையன்ட் ஒப்பந்தத்தில் உள்ள உருப்படியை அல்லது அதன் இணைப்பை பட்டியலிட வேண்டும், உற்பத்தி மேலும் மாற்றங்களுக்கு போதுமான இடத்தை விட்டுச்செல்கிறது. சரிசெய்தல் முறை பின்வருமாறு:
தொப்பி கைவிடுதல் அமைப்பின் உயரத்தை சரிசெய்யவும்: கைப்பிடி சக்கரத்தைத் திருப்புவதற்கு முன் பெருகிவரும் திருகு தளர்த்தவும்.
சரிசெய்தல் திருகு சரிவின் இடத்தின் உயரத்தை சரிசெய்யும்.
கைப்பிடி சக்கரம் 2 (இரண்டு பக்கங்களிலும்) சரிவின் இடத்தின் அகலத்தை சரிசெய்ய முடியும்.
(3) தொப்பி அழுத்தும் பகுதியை சரிசெய்தல்
தொப்பி அழுத்தும் பகுதிக்கு பாட்டில் உணவளிக்கும் போது தொப்பி தானாகவே சரிவில் இருந்து பாட்டில் வாயை மூடும். பாட்டில்கள் மற்றும் தொப்பிகளின் உயரம் காரணமாக தொப்பி அழுத்தும் பகுதியை சரிசெய்யலாம். தொப்பி மீதான அழுத்தம் பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால் அது கேப்பிங் செயல்திறனை பாதிக்கும். கேப் பிரஸ் பகுதியின் நிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அழுத்தும் செயல்திறன் பாதிக்கப்படும். நிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், தொப்பி அல்லது பாட்டில் சேதமடையும். பொதுவாக CAP ஐ அழுத்தும் பகுதியின் உயரம் ஏற்றுமதி செய்வதற்கு முன்பு சரிசெய்யப்படுகிறது. பயனருக்கு உயரத்தை சரிசெய்ய வேண்டுமானால், சரிசெய்தல் முறை பின்வருமாறு:
தொப்பி அழுத்தும் பகுதியின் உயரத்தை சரிசெய்யும் முன் பெருகிவரும் திருகு அவிழ்த்து விடுங்கள்.
மிகச்சிறிய பாட்டிலுக்கு ஏற்றவாறு இயந்திரத்துடன் மற்றொரு தொப்பி அழுத்தும் பகுதி உள்ளது, மாற்றத்தின் வழி வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளது.
(4). தொப்பியை சரிவுக்குள் ஊதுவதற்கு காற்று அழுத்தத்தை சரிசெய்தல்.
2. ஒட்டுமொத்தமாக முக்கிய பகுதிகளின் உயரத்தை சரிசெய்தல்.
பாட்டில் பிழைத்திருத்த அமைப்பு, கம்-மீள் சுழல் சக்கரம், தொப்பி அழுத்தும் பகுதி போன்ற முக்கிய பகுதிகளின் உயரம் இயந்திர லிஃப்ட் மூலம் ஒட்டுமொத்தமாக சரிசெய்யப்படலாம். இயந்திர லிஃப்ட் கட்டுப்பாட்டு பேனலின் வலது பக்கத்தில் உள்ளது. இயந்திர லிஃப்ட் தொடங்குவதற்கு முன் பயனர் இரண்டு ஆதரவு தூணில் பெருகிவரும் திருகு இழக்க வேண்டும்.
Down பொருள் கீழே மற்றும் Ø பொருள். சுழல் சக்கரங்களின் நிலை தொப்பிகளுடன் பொருந்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த. தயவுசெய்து லிஃப்ட் சக்தியை மூடிவிட்டு, சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு பெருகிவரும் திருகு கட்டவும்.
குறிப்பு: சரியான நிலையைப் பெறும் வரை எல்லா நேரத்திலும் லிப்ட் சுவிட்சை (பச்சை) அழுத்தவும். லிஃப்ட் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, தயவுசெய்து பொறுமையாக காத்திருங்கள்.
3. கம்-மீள் சுழல் சக்கரத்தை சரிசெய்யவும் (மூன்று ஜோடி ஸ்பின் வீல்)
சுழல் சக்கரத்தின் உயரம் இயந்திர லிஃப்ட் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
ஜோடி சுழல் சக்கரத்தின் அகலம் தொப்பியின் விட்டம் படி சரிசெய்யப்படுகிறது.
பொதுவாக ஒரு ஜோடி சக்கரத்திற்கு இடையிலான தூரம் தொப்பியின் விட்டம் விட 2-3 மிமீ குறைவாக இருக்கும். ஆபரேட்டர் கைப்பிடி சக்கரம் பி மூலம் ஸ்பின் சக்கரத்தின் அகலத்தை சரிசெய்ய முடியும். (ஒவ்வொரு கைப்பிடி சக்கரமும் உறவினர் சுழல் சக்கரத்தை சரிசெய்ய முடியும்).
கைப்பிடி சக்கரத்தை சரிசெய்வதற்கு முன் பெருகிவரும் திருகு தளர்த்தவும்.
4. பாட்டில் பிழைத்திருத்த கட்டமைப்பை சரிசெய்தல்.
பிழைத்திருத்த அமைப்பு மற்றும் இணைப்பு அச்சின் நிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் பாட்டிலின் பிழைத்திருத்த நிலையை சரிசெய்யலாம். பிழைத்திருத்த நிலை பாட்டிலில் மிகக் குறைவாக இருந்தால், பாட்டில் உணவு அல்லது கேப்பிங் செய்யும் போது கீழே போடுவது எளிது. மாறாக, பிழைத்திருத்த நிலை பாட்டில் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது சுழல் சக்கரங்களின் சரியான வேலையைத் தொந்தரவு செய்யும். கன்வேயர் மற்றும் பாட்டில் பிழைத்திருத்த கட்டமைப்புகளின் சென்டர்லைன் சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு ஒரே வரிசையில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
பாட்டில் பிழைத்திருத்த பெல்ட்டுக்கு இடையிலான தூரத்தை சரிசெய்ய கைப்பிடி சக்கரம் A (கைப்பிடியை 2 கைகளால் ஒன்றாக மாற்ற) திருப்புதல். எனவே கட்டமைப்பு அழுத்தும் போது பாட்டிலை நன்றாக சரிசெய்ய முடியும்.
பாட்டில் பிழைத்திருத்த பெல்ட்டின் உயரம் பொதுவாக இயந்திர லிஃப்ட் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
.
ஆபரேட்டருக்கு ஒரு பெரிய வரம்பில் நகர்த்து பிழைத்திருத்த பெல்ட் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து தளர்த்தப்பட்ட பிறகு பெல்ட்டின் நிலையை சரிசெய்யவும் மற்றும் திருகு 2 ஐ ஒன்றாக சரிசெய்யவும், மேலும் ஆபரேட்டருக்கு ஒரு சிறிய வரம்பில் பெல்ட்டின் உயரத்தை சரிசெய்ய வேண்டும் என்றால், தயவுசெய்து திருகு 1 ஐ மட்டும் தளர்த்தவும், சரிசெய்தல் குமிழியைத் திருப்பவும்.
5. பாட்டில் இடத்தை சரிசெய்தல் சக்கரம் மற்றும் தண்டவாளத்தை சரிசெய்தல்.
பாட்டிலின் விவரக்குறிப்பை மாற்றும்போது ஆபரேட்டர் பாட்டில் இடத்தை சரிசெய்யும் சக்கரம் மற்றும் ரெயிலின் நிலையை மாற்ற வேண்டும். விண்வெளி சரிசெய்தல் சக்கரம் மற்றும் ரெயிலுக்கு இடையிலான இடைவெளி 2-3 மிமீ குறைவாக இருக்க வேண்டும், பின்னர் பாட்டிலின் விட்டம். கன்வேயர் மற்றும் பாட்டில் பிழைத்திருத்த கட்டமைப்புகளின் சென்டர்லைன் சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு ஒரே வரிசையில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
சரிசெய்தல் திருகு தளர்த்தல் பாட்டில் இடத்தை சரிசெய்யும் சக்கரத்தின் நிலையை சரிசெய்யலாம்.
தளர்வான சரிசெய்தல் கைப்பிடி கன்வேயரின் இருபுறமும் தண்டவாளத்தின் அகலத்தை சரிசெய்யும்.
