காணொளி
பொது விளக்கம்
TP-TGXG-200 தானியங்கி பாட்டில் கேப்பிங் மெஷின் பாட்டில்களில் தொப்பிகளை தானாக திருகுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உணவு, மருந்துகள், இரசாயனத் தொழில்கள் மற்றும் பலவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிவம், பொருள், சாதாரண பாட்டில்களின் அளவு மற்றும் திருகு தொப்பிகளுக்கு வரம்பு இல்லை. தொடர்ச்சியான கேப்பிங் வகை TP-TGXG-200 ஐ பல்வேறு பேக்கிங் லைன் வேகத்திற்கு ஏற்ப மாற்றுகிறது. இந்த இயந்திரம் உண்மையில் பல நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் எளிதாக இயங்கக்கூடியது. பாரம்பரிய இடைப்பட்ட வேலை வகையுடன் ஒப்பிடுகையில், TP-TGXG-200 அதிக செயல்திறன், இறுக்கமாக அழுத்துதல் மற்றும் தொப்பிகளுக்கு குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும்.
விண்ணப்பம்
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரத்தை பல்வேறு அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களில் திருகு தொப்பிகள் கொண்ட பாட்டில்களில் பயன்படுத்தலாம்.
A. பாட்டில் அளவு
இது 20-120 மிமீ விட்டம் மற்றும் 60-180 மிமீ உயரம் கொண்ட பாட்டில்களுக்கு ஏற்றது. ஆனால் இந்த வரம்பைத் தாண்டி பொருத்தமான பாட்டில் அளவிலும் தனிப்பயனாக்கலாம்.
B. பாட்டில் வடிவம்
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் வட்ட வடிவ சதுரம் அல்லது சிக்கலான வடிவம் போன்ற பல்வேறு வடிவங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
சி பாட்டில் மற்றும் தொப்பி பொருள்
கண்ணாடி பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகம் எதுவாக இருந்தாலும், தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் அனைத்தையும் கையாள முடியும்.
D. திருகு தொப்பி வகை
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் பம்ப், ஸ்ப்ரே, டிராப் கேப் போன்ற அனைத்து வகையான திருகு தொப்பிகளையும் திருக முடியும்.
இ. தொழில்
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் அனைத்து வகையான தொழில்களிலும் சேரலாம், அது தூள், திரவம், கிரானுல் பேக்கிங் வரி அல்லது உணவு, மருந்து, வேதியியல் அல்லது வேறு எந்தத் தொழிலாக இருந்தாலும் சரி. திருகு தொப்பிகள் இருக்கும் இடங்களில், வேலை செய்ய தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் உள்ளது.
கட்டுமானம் மற்றும் வேலை செயல்முறை
இது கேப்பிங் மெஷின் மற்றும் கேப் ஃபீடரைக் கொண்டுள்ளது.
1. தொப்பி ஊட்டி
2. தொப்பி வைப்பது
3. பாட்டில் பிரிப்பான்
4. கேப்பிங் சக்கரங்கள்
5. பாட்டில் கிளாம்பிங் பெல்ட்
6. பாட்டில் கடத்தும் பெல்ட்
பின்வருபவை வேலை செயல்முறை
அம்சங்கள்
Bottles பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களின் பாட்டில்கள் மற்றும் தொப்பிகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
■ PLC & தொடுதிரை கட்டுப்பாடு, செயல்பட எளிதானது.
Operation சுலபமான செயல்பாடு மற்றும் எளிதான சரிசெய்தல், அதிக மனித மூலத்தையும் நேரச் செலவையும் சேமிக்கிறது.
■ உயர் மற்றும் அனுசரிப்பு வேகம், இது அனைத்து வகையான பேக்கிங் வரிக்கும் ஏற்றது.
Performance நிலையான செயல்திறன் மற்றும் உயர் துல்லியமானது.
■ ஒரு பொத்தானைத் தொடங்கும் செயல்பாடு அதிக வசதியைக் கொண்டுவருகிறது.
■ விரிவான வடிவமைப்பு இயந்திரத்தை மேலும் மனிதாபிமானமாகவும் புத்திசாலித்தனமாகவும் ஆக்குகிறது.
Machine இயந்திரத்தின் கண்ணோட்டம், உயர் நிலை வடிவமைப்பு மற்றும் தோற்றம் பற்றிய நல்ல விகிதம்.
Body இயந்திர உடல் SUS 304 ஆல் ஆனது, GMP தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது.
Bottle பாட்டில் மற்றும் இமைகளுடன் அனைத்து தொடர்பு பாகங்களும் உணவுக்கான பொருள் பாதுகாப்பால் ஆனவை.
Bottle டிஜிட்டல் டிஸ்பிளே திரை வெவ்வேறு பாட்டிலின் அளவைக் காட்டும், இது பாட்டிலை மாற்றுவதற்கு வசதியாக இருக்கும் (விருப்பம்).
Error பிழையால் மூடப்பட்டிருக்கும் பாட்டில்களை அகற்ற ஆப்டிரானிக் சென்சார் (விருப்பம்).
L மூடியைத் தானாக உண்பதற்கான தூக்கும் சாதனம்.
■ மூடி விழும் பகுதி பிழை இமைகளை அகற்றும் (காற்று வீசுவது மற்றும் எடை அளவிடுதல் மூலம்).
L இமைகளை அழுத்த பெல்ட் சாய்ந்திருப்பதால், அது மூடியை சரியான இடத்தில் சரிசெய்து பின்னர் அழுத்தும்.
புத்திசாலி
தொப்பியின் இரண்டு பக்கங்களிலும் வெவ்வேறு மைய சமநிலையின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தவும், சரியான திசை தொப்பியை மட்டுமே மேலே நகர்த்த முடியும். தவறான திசையில் தொப்பி தானாகவே கீழே விழும்.
கன்வேயர் தொப்பிகளை மேலே கொண்டு வந்த பிறகு, ப்ளோவர் தொப்பிகளை தொப்பி பாதையில் வீசுகிறது.
பிழை மூடி சென்சார் தலைகீழ் இமைகளை எளிதில் கண்டறிய முடியும். தானியங்கி பிழை கேப்ஸ் ரிமூவர் மற்றும் பாட்டில் சென்சார், நல்ல கேப்பிங் விளைவை அடையும்
பாட்டில் பிரிப்பான் பாட்டில்களின் நகரும் வேகத்தை அதன் நிலையில் சரிசெய்வதன் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் பாட்டில்களை பிரிக்கும். வட்ட பாட்டில்களுக்கு பொதுவாக ஒரு பிரிப்பான் தேவைப்படும், மற்றும் சதுர பாட்டில்களுக்கு இரண்டு எதிர் பிரிப்பான்கள் தேவை.
தொப்பி பற்றாக்குறை கண்டறியும் சாதனம் கட்டுப்பாட்டு தொப்பி ஊட்டி இயங்கும் மற்றும் தானாக நிறுத்தப்படும். தொப்பி பாதையின் இரண்டு பக்கங்களிலும் இரண்டு சென்சார்கள் உள்ளன, ஒன்று பாதையில் தொப்பிகள் நிரம்பியிருக்கிறதா என்று சோதிக்க, மற்றொன்று பாதையில் காலியாக உள்ளதா என்று பார்க்க.
திறமையான
பாட்டில் கன்வேயர் மற்றும் கேப் ஃபீடரின் அதிகபட்ச வேகம் 100 பிபிஎம் -ஐ அடையலாம், இது பல்வேறு பேக்கிங் லைன்களுக்கு ஏற்றவாறு இயந்திரத்தை அதிக வேகத்தில் கொண்டு வருகிறது.
மூன்று ஜோடி சக்கரங்கள் வேகமாக முறுக்குகின்றன. ஒவ்வொரு ஜோடியும் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. முதல் ஜோடி தலைகீழாக மாறி தொப்பிகளை அதன் சரியான நிலையில் வைக்கும். ஆனால் தொப்பி சாதாரணமாக இருக்கும்போது இரண்டாவது ஜோடி சக்கரங்களுடன் இணைந்து பொருத்தமான நிலையை அடைய தொப்பிகளை கீழே திருப்பி விடலாம். மூன்றாவது ஜோடிகள் தொப்பியை இறுக்க சிறிது சரிசெய்கின்றன, எனவே அவற்றின் வேகம் அனைத்து சக்கரங்களிலும் மெதுவாக உள்ளது.
வசதியானது
மற்ற சப்ளையர்களிடமிருந்து கை சக்கர சரிசெய்தலுடன் ஒப்பிடுகையில், முழு கேப்பிங் சாதனத்தை உயர்த்த அல்லது குறைக்க ஒரு பொத்தான் மிகவும் வசதியானது.
பாட்டில் கன்வேயர், பாட்டில் கிளாம்ப், கேப் க்ளைம்பிங் மற்றும் பாட்டில் பிரித்தல் ஆகியவற்றின் வேகத்தை சரிசெய்ய இடமிருந்து வலமாக நான்கு சுவிட்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வகை தொகுப்புகளுக்கும் பொருத்தமான வேகத்தை அடைய டயல் ஆபரேட்டருக்கு வழிகாட்டும்.
இரண்டு பாட்டில் கிளாம்ப் பெல்ட்டுக்கு இடையேயான தூரத்தை எளிதாக மாற்ற கை சக்கரங்கள். கிளாம்பிங் பெல்ட்டின் இரண்டு முனைகளில் இரண்டு சக்கரங்கள் உள்ளன. டயல் ஆபரேட்டரை பாட்டில் அளவுகளை மாற்றும் போது சரியான நிலையை அடைய வழிவகுக்கிறது.
கேப்பிங் சக்கரங்கள் மற்றும் தொப்பிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்ய சுவிட்சுகள். தூரத்தை நெருங்க நெருங்க தொப்பி இறுக்கமாக இருக்கும். மிகவும் பொருத்தமான தூரத்தைக் கண்டறிய ஆபரேட்டருக்கு டயல் உதவுகிறது.
எளிதாக செயல்பட
எளிய செயல்பாட்டு நிரலுடன் பிஎல்சி மற்றும் தொடுதிரை கட்டுப்பாடு, வேலையை எளிதாகவும் திறமையாகவும் செய்கிறது.
அவசர நேரத்தில் பொத்தானை நிறுத்துவதற்கான அவசர பொத்தான், இது ஆபரேட்டரைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.
|
TP-TGXG-200 பாட்டில் கேப்பிங் மெஷின் |
|||
|
திறன் |
50-120 பாட்டில்கள்/நிமிடம் |
பரிமாணம் |
2100*900*1800 மிமீ |
|
பாட்டில்களின் விட்டம் |
Φ22-120 மிமீ (தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) |
பாட்டில்கள் உயரம் |
60-280 மிமீ (தேவைக்கேற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) |
|
மூடி அளவு |
Φ15-120 மிமீ |
நிகர எடை |
350 கிலோ |
|
தகுதி விகிதம் |
≥99% |
சக்தி |
1300W |
|
மேட்ரியல் |
துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 |
மின்னழுத்தம் |
220V/50-60Hz (அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட) |
|
இல்லை. |
பெயர் |
தோற்றம் |
பிராண்ட் |
|
1 |
இன்வெர்ட்டர் |
தைவான் |
டெல்டா |
|
2 |
தொடு திரை |
சீனா |
டச்வின் |
|
3 |
ஆப்டிரானிக் சென்சார் |
கொரியா |
ஆட்டோனிக்ஸ் |
|
4 |
CPU |
எங்களுக்கு |
ATMEL |
|
5 |
இடைமுக சிப் |
எங்களுக்கு |
MEX |
|
6 |
பெல்ட்டை அழுத்தவும் |
ஷாங்காய் |
|
|
7 |
தொடர் மோட்டார் |
தைவான் |
தாலிக்/ஜிபிஜி |
|
8 |
SS 304 சட்டகம் |
ஷாங்காய் |
பாவோஸ்டீல் |
தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம் நிரப்புதல் இயந்திரம் மற்றும் லேபிளிங் இயந்திரத்துடன் இணைந்து பேக்கிங் லைனை உருவாக்க முடியும்.
A. பாட்டில் unscrambler+auger filler+தானியங்கி கேப்பிங் இயந்திரம்+படலம் சீல் இயந்திரம்.
பி
பெட்டியில் உள்ள சாதனங்கள்
Ruction அறிவுறுத்தல் கையேடு
Diag மின் வரைபடம் மற்றும் இணைப்பு வரைபடம்
பாதுகாப்பு நடவடிக்கை வழிகாட்டி
Wearing அணியும் பாகங்களின் தொகுப்பு
பராமரிப்பு கருவிகள்
List உள்ளமைவு பட்டியல் (தோற்றம், மாதிரி, விவரக்குறிப்புகள், விலை)
1. தொப்பி லிஃப்ட் மற்றும் தொப்பி வைக்கும் அமைப்பின் நிறுவல்.
(1) தொப்பி ஏற்பாடு மற்றும் கண்டறிதல் சென்சார் நிறுவல்.
கப்பலுக்கு முன் தொப்பி லிஃப்ட் மற்றும் வைக்கும் அமைப்பு பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, தயவுசெய்து இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன்பு தொப்பி அமைக்கும் மற்றும் அமைக்கும் அமைப்பை நிறுவவும். பின்வரும் படங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி கணினியை இணைக்கவும்:
தொப்பி ஆய்வு சென்சார் இல்லாதது (இயந்திர நிறுத்தம்)
ஒரு தொப்பி வைக்கும் டிராக் மற்றும் வளைவை பெருகிவரும் திருகுடன் இணைக்கவும்.
b கண்ட்ரோல் பேனலில் வலது பக்கத்தில் பிளக் கொண்டு மோட்டார் கம்பியை இணைக்கவும்.
c முழு தொப்பி ஆய்வு சென்சார் சென்சார் பெருக்கி 1 உடன் இணைக்கவும்.
ஈ பற்றாக்குறை தொப்பி ஆய்வு சென்சார் சென்சார் பெருக்கி 2 உடன் இணைக்கவும்.
தொப்பி ஏறும் சங்கிலியின் கோணத்தை சரிசெய்யவும்: ஏற்றுமதிக்கு முன் நீங்கள் வழங்கிய மாதிரி தொப்பியின் படி தொப்பி ஏறும் சங்கிலியின் கோணம் சரிசெய்யப்பட்டது. தொப்பியின் விவரக்குறிப்புகளை மாற்ற வேண்டியிருந்தால் (அளவை மாற்றவும், தொப்பியின் வகையை மாற்றவும்), சங்கிலி மேல் பக்கத்துடன் சாய்ந்திருக்கும் தொப்பிகளை மட்டுமே சங்கிலியால் தெரிவிக்க முடியும் வரை கோப்பு சரிசெய்தல் திருகு மூலம் தொப்பி ஏறும் சங்கிலியின் கோணத்தை சரிசெய்யவும். . பின்வருமாறு குறிப்பு:
தொப்பி ஏறும் சங்கிலியைக் கொண்டு வரும்போது A மாநிலத்தில் உள்ள தொப்பி சரியான திசையாகும்.
சங்கிலி சரியான கோணத்தில் இருந்தால் மாநில B இல் உள்ள தொப்பி தானாகவே தொட்டியில் விழும்.
(2) தொப்பி கைவிடும் அமைப்பை சரிசெய்யவும்
வழங்கப்பட்ட மாதிரியின் படி சட் மற்றும் இடத்தைக் கைவிடும் கோணம் ஏற்கனவே அமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக பாட்டில் அல்லது தொப்பியின் வேறு எந்த புதிய விவரக்குறிப்பும் இல்லை என்றால், அமைப்பை சரிசெய்ய தேவையில்லை. மேலும் பாட்டில் அல்லது தொப்பியின் 1 விவரக்குறிப்பை விட அதிக விவரக்குறிப்புகள் இருந்தால், வாடிக்கையாளர் மேலும் திருத்தங்களுக்கு போதுமான இடத்தை விட்டுச்செல்லும் பொருட்டு ஒப்பந்தம் அல்லது அதன் இணைப்பில் உருப்படியை பட்டியலிட வேண்டும். சரிசெய்தல் முறை பின்வருமாறு:
தொப்பி வீழ்ச்சி அமைப்பின் உயரத்தை சரிசெய்யவும்: கைப்பிடி சக்கரம் 1 ஐ திருப்புவதற்கு முன், பெருகிவரும் திருகு தளர்த்தவும்.
சரிசெய்தல் திருகு குழல் இடத்தின் உயரத்தை சரிசெய்ய முடியும்.
கைப்பிடி சக்கரம் 2 (இரண்டு பக்கங்களிலும்) சியூட் இடத்தின் அகலத்தை சரிசெய்ய முடியும்.
(3) தொப்பி அழுத்தும் பகுதியை சரிசெய்தல்
தொப்பி அழுத்தும் பகுதிக்கு பாட்டில் உணவளிக்கும் போது தொப்பி தானாகவே பாட்டிலின் வாயை மூடிவிடும். பாட்டில்கள் மற்றும் தொப்பிகளின் உயரம் காரணமாக தொப்பி அழுத்தும் பகுதியை சரிசெய்யலாம். தொப்பியின் அழுத்தம் பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால் அது கேப்பிங் செயல்திறனை பாதிக்கும். கேப் பிரஸ் பகுதியின் நிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அழுத்தும் செயல்திறன் பாதிக்கப்படும். மற்றும் நிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், தொப்பி அல்லது பாட்டில் சேதமடையும். வழக்கமாக தொப்பி அழுத்தும் பகுதியின் உயரம் ஏற்றுமதிக்கு முன் சரிசெய்யப்படும். பயனர் உயரத்தை சரிசெய்ய வேண்டும் என்றால், சரிசெய்தல் முறை பின்வருமாறு:
தொப்பி அழுத்தும் பகுதியின் உயரத்தை சரிசெய்யும் முன், மவுண்டிங் ஸ்க்ரூவை தளர்த்தவும்.
மிகச்சிறிய பாட்டிலை பொருத்த இயந்திரத்துடன் மற்றொரு தொப்பி அழுத்தும் பகுதி உள்ளது, அதை மாற்றும் விதம் வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளது.
(4) தொப்பியை ஊதுவதற்கு காற்று அழுத்தத்தை சரிசெய்தல்.
2. ஒட்டுமொத்தமாக முக்கிய பகுதிகளின் உயரத்தை சரிசெய்தல்.
பாட்டில் ஃபிக்ஸ் அமைப்பு, கம்-எலாஸ்டிக் ஸ்பின் வீல், கேப் அழுத்தும் பகுதி போன்ற முக்கிய பகுதிகளின் உயரத்தை மெஷின் லிஃப்ட் மூலம் ஒட்டுமொத்தமாக சரிசெய்யலாம். இயந்திர லிப்டின் கட்டுப்பாட்டு பொத்தான் கட்டுப்பாட்டு பலகத்தின் வலது பக்கத்தில் உள்ளது. இயந்திர லிஃப்ட் தொடங்குவதற்கு முன் பயனர் இரண்டு ஆதரவு தூணில் பெருகிவரும் திருகுகளை இழக்க வேண்டும்.
down என்றால் கீழ் மற்றும் ø என்றால் மேல் என்று பொருள். சுழல் சக்கரங்களின் நிலை தொப்பிகளுடன் பொருந்துமா என்பதை உறுதி செய்ய. தயவுசெய்து லிஃப்ட் சக்தியை அணைத்து சரிசெய்த பிறகு மவுண்டிங் ஸ்க்ரூவை கட்டுங்கள்.
குறிப்பு: சரியான நிலையை பெறும் வரை எல்லா நேரத்திலும் லிஃப்ட் சுவிட்சை (பச்சை) அழுத்தவும். லிப்டின் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, தயவுசெய்து பொறுமையாக காத்திருங்கள்.
3. கம்-மீள் சுழல் சக்கரத்தை சரிசெய்யவும் (மூன்று ஜோடி சுழல் சக்கரம்)
சுழற்சி சக்கரத்தின் உயரம் இயந்திர லிஃப்ட் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
ஜோடி சுழல் சக்கரத்தின் அகலம் தொப்பியின் விட்டம் பொறுத்து சரிசெய்யப்படுகிறது.
பொதுவாக ஒரு ஜோடி சக்கரங்களுக்கிடையேயான தூரம் தொப்பியின் விட்டம் விட 2-3 மிமீ குறைவாக இருக்கும். கைப்பிடி சக்கரம் B மூலம் ஆபரேட்டர் சுழல் சக்கரத்தின் அகலத்தை சரிசெய்ய முடியும் (ஒவ்வொரு கைப்பிடி சக்கரமும் தொடர்புடைய சுழல் சக்கரத்தை சரிசெய்ய முடியும்).
கைப்பிடி சக்கரம் B ஐ சரிசெய்வதற்கு முன் தயவுசெய்து பெருகிவரும் திருகு தளர்த்தவும்.
4. பாட்டில் ஃபிக்ஸ் அமைப்பை சரிசெய்தல்.
பாட்டிலின் ஃபிக்ஸ் பொசிஷனை ஃபிக்ஸ் ஸ்ட்ரக்சர் மற்றும் லிங்க் அச்சின் நிலையை சரிசெய்வதன் மூலம் சரிசெய்யலாம். சரிசெய்தல் நிலை பாட்டிலில் மிகக் குறைவாக இருந்தால், உணவளிக்கும் போது அல்லது மூடி வைக்கும் போது பாட்டில் கீழே கிடப்பது எளிது. மாறாக, பாட்டிலில் ஃபிக்ஸ் பொசிஷன் அதிகமாக இருந்தால், அது சுழல் சக்கரங்களின் சரியான வேலைகளைத் தொந்தரவு செய்யும். கன்வேயர் மற்றும் பாட்டில் ஃபிக்ஸ் கட்டமைப்புகளின் மைய வரிசை சரிசெய்த பிறகு ஒரே வரியில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
பாட்டில் ஃபிக்ஸ் பெல்ட்டுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்ய கைப்பிடி சக்கரம் A (கைப்பிடியை 2 கைகளால் ஒன்றாக திருப்ப). எனவே கட்டமைப்பு அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது பாட்டிலை நன்றாக சரிசெய்ய முடியும்.
பாட்டில் ஃபிக்ஸ் பெல்ட்டின் உயரம் பொதுவாக இயந்திர லிஃப்ட் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது.
(எச்சரிக்கை: 4 லிங்க் ஷாஃப்ட்டில் பெருகிவரும் திருகு தளர்ந்த பிறகு மைக்ரோ ஸ்கோப்பில் பாட்டில் ஃபிக்ஸ் பெல்ட்டின் உயரத்தை ஆபரேட்டர் சரிசெய்ய முடியும்.)
ஆபரேட்டருக்கு ஒரு பெரிய வரம்பில் ஃபில்ஸ் ஃபிக்ஸ் பெல்ட் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து தளர்த்திய திருகு 1 மற்றும் திருகு 2 க்குப் பிறகு பெல்ட்டின் நிலையை சரிசெய்யவும், ஆபரேட்டருக்கு சிறிய அளவில் பெல்ட்டின் உயரத்தை சரிசெய்ய வேண்டும் என்றால், தயவுசெய்து திருகு 1 ஐ மட்டும் தளர்த்தி, சரிசெய்தல் நாப்பைத் திருப்புங்கள் .
5. பாட்டில் இடத்தை சரிசெய்தல் சக்கரம் மற்றும் தண்டவாளத்தை சரிசெய்தல்.
பாட்டிலின் விவரக்குறிப்பை மாற்றும் போது ஆபரேட்டர் பாட்டில் இடத்தை சரிசெய்யும் சக்கரம் மற்றும் தண்டவாளத்தின் நிலையை மாற்ற வேண்டும். இடத்தை சரிசெய்தல் சக்கரத்திற்கும் தண்டவாளத்திற்கும் இடையிலான இடைவெளி பாட்டிலின் விட்டம் விட 2-3 மிமீ குறைவாக இருக்க வேண்டும். கன்வேயர் மற்றும் பாட்டில் ஃபிக்ஸ் கட்டமைப்புகளின் மைய வரிசை சரிசெய்த பிறகு ஒரே வரியில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
தளர்வான சரிசெய்தல் திருகு பாட்டில் இடத்தை சரிசெய்யும் சக்கரத்தின் நிலையை சரிசெய்ய முடியும்.
தளர்வான சரிசெய்தல் கைப்பிடி கன்வேயரின் இருபுறமும் தண்டவாளத்தின் அகலத்தை சரிசெய்ய முடியும்.
