உங்களுக்குத் தெரிந்திருக்கும், ரிப்பன் கலப்பான் என்பது மிகவும் திறமையான கலவை கருவியாகும், இது முதன்மையாக பொடிகளுடன் பொடிகளை கலக்க அல்லது அதிக அளவு பொடியை ஒரு சிறிய அளவு திரவத்துடன் கலக்க பயன்படுகிறது.
துடுப்பு கலப்பான்கள் போன்ற பிற கிடைமட்ட கலப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ரிப்பன் கலப்பான் ஒரு பெரிய பயனுள்ள கலவை பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அது பொருள் வடிவத்திற்கு ஓரளவு சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஏனென்றால், ரிப்பன் பிளேடுகளுக்கும் கலவை தொட்டி சுவருக்கும் இடையிலான இடைவெளி சிறியதாக இருப்பதால், ரிப்பன்கள் மற்றும் கலவை தொட்டியின் சுவரில் இருந்து வரும் விசை பொருளை நசுக்கி வெப்பத்தை உருவாக்கக்கூடும், இது சில பொருட்களின் பண்புகளை பாதிக்கலாம்.
ரிப்பன் பிளெண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, நான் பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்:
- பொருள் வடிவம்: பொருள் பொடியாகவோ அல்லது சிறிய துகள் வடிவமாகவோ இருக்க வேண்டும், குறைந்தபட்சம் பொருள் வடிவத்திற்கு ஏற்படும் சேதமாவது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்க வேண்டும்.
- பொருள் மற்றும் இயந்திரத்திற்கு இடையிலான உராய்வால் உருவாகும் வெப்பம்: உருவாக்கப்படும் வெப்பம் குறிப்பிட்ட பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் பண்புகளை பாதிக்கிறதா.
- கலப்பான் அளவின் எளிய கணக்கீடு: பொருள் தேவைகளின் அடிப்படையில் ரிப்பன் பிளெண்டரின் தேவையான அளவைக் கணக்கிடுங்கள்.
- விருப்ப உள்ளமைவுகள்: பொருள் தொடர்பு பாகங்கள், தெளிப்பு அமைப்புகள், குளிரூட்டும் அல்லது வெப்பமூட்டும் ஊடகங்கள், இயந்திர முத்திரைகள் அல்லது எரிவாயு முத்திரைகள் போன்றவை.
பொருள் படிவத்தை சரிபார்த்த பிறகு,அடுத்த கவலை வெப்பமாக்கல் பிரச்சனை.
பொருள் வெப்பநிலை உணர்திறன் கொண்டதாக இருந்தால் நாம் என்ன செய்ய வேண்டும்?
உணவு அல்லது வேதியியல் தொழில்களில் உள்ள சில பொடிகள் குறைந்த வெப்பநிலையில் இருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான வெப்பம் பொருளின் இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும்.
விடுங்கள்'கள் 50 வரம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன°உதாரணமாக C. அறை வெப்பநிலையில் மூலப்பொருட்கள் பிளெண்டரில் நுழையும் போது (30°C), கலப்பான் செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தை உருவாக்கக்கூடும். சில உராய்வு மண்டலங்களில், வெப்பம் வெப்பநிலை 50 டிகிரிக்கு மேல் அதிகரிக்கக்கூடும்.°நாம் தவிர்க்க விரும்பும் C.
இதைத் தீர்க்க, அறை வெப்பநிலை நீரை குளிரூட்டும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தும் குளிரூட்டும் ஜாக்கெட்டைப் பயன்படுத்தலாம். தண்ணீருக்கும் கலவை சுவர்களில் இருந்து வரும் உராய்வுக்கும் இடையிலான வெப்பப் பரிமாற்றம் பொருளை நேரடியாக குளிர்விக்கும். குளிரூட்டலுடன் கூடுதலாக, ஜாக்கெட் அமைப்பைக் கலக்கும்போது பொருளை சூடாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் வெப்ப ஊடகத்தின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தை அதற்கேற்ப மாற்ற வேண்டும்.
குளிரூட்டல் அல்லது வெப்பமாக்கலுக்கு, குறைந்தபட்சம் 20 டிகிரி வெப்பநிலை இடைவெளி இருக்க வேண்டும்.°C அவசியம். வெப்பநிலையை மேலும் கட்டுப்படுத்த வேண்டும் என்றால், சில நேரங்களில் நடுத்தர நீரை குளிர்விப்பதற்கான குளிர்பதன அலகு பயனுள்ளதாக இருக்கும். கூடுதலாக, சூடான நீராவி அல்லது எண்ணெய் போன்ற பிற ஊடகங்களையும் சூடாக்க பயன்படுத்தலாம்.
ரிப்பன் கலப்பான் அளவை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?
வெப்பமூட்டும் சிக்கலைக் கருத்தில் கொண்ட பிறகு, ரிப்பன் பிளெண்டர் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரு எளிய முறை இங்கே, அனுமானித்து:
செய்முறையானது 80% புரதப் பொடி, 15% கோகோ பவுடர் மற்றும் 5% பிற சேர்க்கைகள் ஆகும், இதன் தேவையான வெளியீடு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1000 கிலோ ஆகும்.
1. தரவுIகணக்கீட்டிற்கு முன் தேவை.
| பெயர் | தரவு | குறிப்பு |
| தேவை | எத்தனைA ஒரு மணி நேரத்திற்கு கிலோ? | ஒவ்வொரு நேரத்திற்கும் எவ்வளவு நேரம் என்பது சார்ந்துள்ளது.B டைம்ஸ் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2000லி போன்ற பெரிய அளவுகளுக்கு, 2 முறைக்கு ஒரு மணி நேரம். அது அளவைப் பொறுத்தது. |
| 1000 மீ ஒரு மணி நேரத்திற்கு கிலோ | ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2 முறை | |
| திறன் | எத்தனைஒவ்வொரு முறையும் C கிலோ? | A ஒரு மணி நேரத்திற்கு கிலோ÷ ஒரு மணி நேரத்திற்கு B முறை=ஒவ்வொரு முறையும் C கிலோ |
| ஒவ்வொரு முறையும் 500 கிலோ | ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1000 கிலோ ÷ ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2 முறை = ஒவ்வொரு முறையும் 500 கிலோ | |
| அடர்த்தி | எத்தனைD கிலோ/லிட்டர்? | நீங்கள் முக்கிய பொருளை கூகிளில் தேடலாம் அல்லது நிகர எடையை அளவிட 1 லிட்டர் கொள்கலனைப் பயன்படுத்தலாம். |
| லிட்டருக்கு 0.5 கிலோ | புரதப் பொடியை முக்கியப் பொருளாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். கூகிளில் இது ஒரு கன மில்லிலிட்டருக்கு 0.5 கிராம் = ஒரு லிட்டருக்கு 0.5 கிலோ. |
2. கணக்கீடு.
| பெயர் | தரவு | குறிப்பு |
| ஒலியளவை ஏற்றுகிறது | எத்தனைஒவ்வொரு முறையும் மின் லிட்டர்? | ஒவ்வொரு முறையும் C கிலோ ÷D கிலோ/லிட்டர் =ஒவ்வொரு முறையும் மின் லிட்டர் |
| ஒவ்வொரு முறையும் 1000 லிட்டர் | ஒவ்வொன்றும் 500 கிலோ நேரம் ÷ லிட்டருக்கு 0.5 கிலோ =ஒவ்வொரு முறையும் 1000 லிட்டர் | |
| ஏற்றுதல் விகிதம் | அதிகபட்சம் 70% மொத்த கொள்ளளவில் | ரிப்பனுக்கு சிறந்த கலவை விளைவுகலப்பான் |
| 40-70% | ||
| குறைந்தபட்ச மொத்த ஒலியளவு | எத்தனைF மொத்த ஒலி அளவு குறைந்தபட்சம்? | F மொத்த அளவு×70% =ஒவ்வொரு முறையும் மின் லிட்டர் |
| ஒவ்வொரு முறையும் 1430 லிட்டர் | ஒவ்வொரு முறையும் 1000 லிட்டர் ÷70% ஒவ்வொரு முறையும் ≈1430 லிட்டர் |
மிக முக்கியமான தரவு புள்ளிகள்வெளியீடு(ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு கிலோ)மற்றும்Dஉறுதித்தன்மை (லிட்டருக்கு D கிலோ). இந்தத் தகவல் எனக்குக் கிடைத்ததும், அடுத்த படி 1500லி ரிப்பன் பிளெண்டருக்குத் தேவையான மொத்த அளவைக் கணக்கிடுவதாகும்.
கருத்தில் கொள்ள விருப்ப உள்ளமைவுகள்:
இப்போது, பிற விருப்ப உள்ளமைவுகளை ஆராய்வோம். ரிப்பன் பிளெண்டரில் எனது பொருட்களை எவ்வாறு கலக்க விரும்புகிறேன் என்பதுதான் முக்கியக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு 304, துருப்பிடிக்காத எஃகு 316: ரிப்பன் கலப்பான் எந்தப் பொருளால் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்?
இது கலப்பான் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறையைப் பொறுத்தது. இங்கே ஒரு பொதுவான வழிகாட்டி உள்ளது:
| தொழில்துறை | கலப்பான் தயாரிக்கும் பொருள் | உதாரணமாக |
| விவசாயம் அல்லது வேதியியல் | கார்பன் எஃகு | உரம் |
| உணவு | துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 | புரதப் பொடி |
| மருந்து | துருப்பிடிக்காத எஃகு 316/316லி | குளோரின் கொண்ட கிருமிநாசினி தூள் |
தெளிப்பு அமைப்பு: கலக்கும்போது திரவம் சேர்க்க வேண்டுமா?
எனது கலவையில் திரவத்தைச் சேர்க்க வேண்டும் அல்லது கலத்தல் செயல்முறைக்கு உதவ திரவத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்றால், ஒரு தெளிப்பு அமைப்பு அவசியம். தெளிப்பு அமைப்புகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன:
- சுத்தமான அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தும் ஒன்று.
- மற்றொன்று, மிகவும் சிக்கலான சூழ்நிலைகளைக் கையாளும் திறன் கொண்ட, ஒரு பம்பை சக்தி மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது.
பேக்கிங் சீலிங், கேஸ் சீலிங் மற்றும் மெக்கானிக்கல் சீலிங்: பிளெண்டரில் ஷாஃப்ட் சீல் செய்வதற்கு எது சிறந்த தேர்வு?
- பேக்கிங் முத்திரைகள்மிதமான அழுத்தம் மற்றும் வேக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற ஒரு பாரம்பரிய மற்றும் செலவு குறைந்த சீலிங் முறையாகும். கசிவைக் குறைக்க தண்டைச் சுற்றி அழுத்தப்பட்ட மென்மையான பேக்கிங் பொருட்களை அவை பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் அவற்றைப் பராமரிப்பதும் மாற்றுவதும் எளிதாகிறது. இருப்பினும், நீண்ட கால செயல்பாட்டில் அவை அவ்வப்போது சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றீடு தேவைப்படலாம்.
- எரிவாயு முத்திரைகள், மறுபுறம், உயர் அழுத்த வாயுவைப் பயன்படுத்தி ஒரு வாயு படலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் தொடர்பு இல்லாமல் சீல் செய்வதை அடையுங்கள். வாயு பிளெண்டரின் சுவருக்கும் தண்டுக்கும் இடையிலான இடைவெளியில் நுழைந்து, சீல் செய்யப்பட்ட ஊடகம் (தூள், திரவம் அல்லது வாயு போன்றவை) கசிவைத் தடுக்கிறது.
- கூட்டு இயந்திர முத்திரை தேய்மான பாகங்களை எளிதாக மாற்றுவதன் மூலம் சிறந்த சீலிங் செயல்திறனை வழங்குகிறது. இது இயந்திர மற்றும் எரிவாயு சீலிங்கை இணைத்து, குறைந்தபட்ச கசிவு மற்றும் நீடித்த ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. சில வடிவமைப்புகளில் வெப்பநிலையை சீராக்க நீர் குளிரூட்டலும் அடங்கும், இது வெப்ப உணர்திறன் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
எடையிடும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு:
ஒவ்வொரு மூலப்பொருளையும் துல்லியமாக அளவிட பிளெண்டரில் ஒரு எடை அமைப்பைச் சேர்க்கலாம்.'உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது s விகிதம். இது துல்லியமான சூத்திரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, தொகுதி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. உணவு, மருந்துகள் மற்றும் ரசாயனங்கள் போன்ற கடுமையான செய்முறை துல்லியம் தேவைப்படும் தொழில்களில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் விருப்பங்கள்:
ஒரு பிளெண்டரின் டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் ஒரு முக்கியமான அங்கமாகும், மேலும் இது பொதுவாக பல வால்வு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது: பட்டாம்பூச்சி வால்வு, ஃபிளிப்-ஃப்ளாப் வால்வு மற்றும் ஸ்லைடு வால்வு. பட்டாம்பூச்சி மற்றும் ஃபிளிப்-ஃப்ளாப் வால்வுகள் இரண்டும் நியூமேடிக் மற்றும் மேனுவல் பதிப்புகளில் கிடைக்கின்றன, பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. நியூமேடிக் வால்வுகள் தானியங்கி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றவை, துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் கையேடு வால்வுகள் எளிமையான செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. ஒவ்வொரு வால்வு வகையும் மென்மையான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள் வெளியேற்றத்தை உறுதிசெய்யவும், அடைப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கவும், செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ரிப்பன் பிளெண்டரின் கொள்கை குறித்து மேலும் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், மேலும் ஆலோசனைக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம். உங்கள் தொடர்புத் தகவலை விடுங்கள், பதில்களையும் உதவியையும் வழங்க 24 மணி நேரத்திற்குள் நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-26-2025