ஷாங்காய் டாப்ஸ் குரூப் கோ., லிமிடெட்

21 ஆண்டுகள் உற்பத்தி அனுபவம்

இரட்டை ரிப்பன் பிளெண்டரை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

கிடைமட்ட இரட்டை ரிப்பன் பிளெண்டர் தூள், கிரானுல், கடந்த அல்லது சிறிய திரவத்துடன் தூள் கலப்பதில் பொருந்தும், இது உணவு, மருந்து, ரசாயன, விவசாயத் தொழில் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ரிப்பன் பிளெண்டரைத் தேர்வு செய்ய நீங்கள் குழப்பமாக இருக்கிறீர்களா? இந்த கட்டுரை முடிவெடுப்பதற்கு உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.

பொருத்தமான மிக்சியைத் தேர்வு செய்ய மூன்று படிகள் உள்ளன.

1. பொருத்தமான ஸ்ட்ரைரரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உள்ளே, ரிப்பன், துடுப்பு, கோல்டர் ஆகியவற்றின் விருப்பங்கள் பொதுவானவை.

ரிப்பன்

ரிப்பன் ஒத்த அடர்த்தியுடன் தூள் கலக்கும், மற்றும் தூள் கேக்கிங் பெற எளிதானது.

 

ஏனெனில் ரிப்பன் வெப்பச்சலனத்தை அடையவும், கொத்துகளை நசுக்கவும் எதிர் திசைகளில் பொருட்களை நகர்த்துகிறது.

தூள் கலக்க துடுப்பு பொருத்தமானது

கிரானுல் அல்லது பேஸ்ட் அடர்த்தியில் பெரிய வித்தியாசத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஏனெனில் துடுப்புகள் பொருள் கீழிலிருந்து மேலே வீசுகின்றன, இது பொருட்களின் தோற்ற வடிவத்தை வைத்திருக்கலாம் மற்றும் பெரிய அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களை வங்கியின் அடிப்பகுதியில் தங்குவதைத் தடுக்கலாம்.

துடுப்பு
முடியும்

ரிப்பன் மற்றும் துடுப்பு ஆகியவை இணைக்கப்படலாம், இது பல்வேறு பொருட்களுக்கு பொருந்தும். தூள் மற்றும் கிரானுல் இரண்டையும் கொண்ட பல தயாரிப்புகள் உங்களிடம் இருந்தால், இந்த ஸ்ட்ரைர் உங்கள் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.

கோல்டர் பிளஸ் கட்டர், இரட்டை நடவடிக்கை மிகக் குறுகிய காலத்தில் அதிக ஒருமைப்பாட்டை எட்டும். பேஸ்ட் மற்றும் ஃபைபர் போன்ற மூலப்பொருட்களுடன் தூளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

கோல்டர்

2. பொருத்தமான மாதிரியைத் தேர்வுசெய்க


ரிப்பன் பிளெண்டரைத் தேர்ந்தெடுத்ததும், பொருத்தமான தொகுதி மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பகுதிக்கு வருகிறது. பொதுவாக பயனுள்ள கலவை அளவு மொத்த அளவில் 70% எடுக்கும். சில சப்ளையர்கள் தங்கள் மாதிரிகளை மொத்த கலவை அளவோடு பெயரிடுகிறார்கள், எங்களைப் போன்ற சிலர் எங்கள் ரிப்பன் பிளெண்டர் மாதிரிகளை பயனுள்ள கலவை அளவோடு பெயரிடுகிறார்கள்.
இருப்பினும், உங்கள் வெளியீட்டை எடையுடன் அல்ல. உங்கள் தயாரிப்பு அடர்த்திக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு தொகுதியையும் வெளியீட்டு அளவைக் கணக்கிட வேண்டும்.
எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உற்பத்தியாளர் ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் 500 கிலோ மாவு உற்பத்தி செய்கிறார், நான்கு அடர்த்தி 0.5 கிலோ/எல். வெளியீடு ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் 1000L ஆக இருக்கும். அவர்களுக்குத் தேவையானது 1000 எல் திறன் கொண்ட ரிப்பன் கலப்பான். எனவே எங்கள் TDPM 1000 மாதிரி பொருத்தமானது.
சப்ளையர்களின் மாதிரியில் கவனம் செலுத்துங்கள். 1000 எல் அவற்றின் திறன் மொத்த அளவு அல்ல என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. ரிப்பன் பிளெண்டர் தரத்தை சரிபார்க்கவும்


கடைசி கட்டம் உயர் தரத்துடன் ரிப்பன் பிளெண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது. அவ்வளவு நல்ல ரிப்பன் பிளெண்டரில் ஏற்படக்கூடிய சில சிக்கல்கள் உள்ளன.
தண்டு சீல்: நல்ல தண்டு சீல் நீர் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறலாம். தண்டு சீல் இருந்து தூள் கசிவு எப்போதும் பயனர்களை தொந்தரவு செய்கிறது.
வெளியேற்ற சீல்: தண்ணீருடன் சோதனை வெளியேற்றும் சீல் விளைவையும் காட்டுகிறது. பல பயனர்கள் வெளியேற்றத்தில் கசிவு சிக்கலை சந்தித்துள்ளனர்.
முழு வெல்டிங்: உணவு மற்றும் மருந்து இயந்திரங்களுக்கு முழு வெல்டிங் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். முழு அல்லாத வெல்டிங் மூலம், தூள் இடைவெளியில் இருக்கும், இது அடுத்த தொகுப்பில் புதிய தூளை மாசுபடுத்தக்கூடும். ஆனால் வன்பொருள் இணைப்புக்கு இடையிலான ஒவ்வொரு இடைவெளியிலிருந்தும் முழு வெல்டிங் மற்றும் நல்ல பாலிஷ் விடுபடுகிறது, இது உங்களுக்கு நல்ல இயந்திர தரம் மற்றும் பயன்பாட்டு அனுபவத்தைத் தரும்.
எளிதாக சுத்தம் செய்யும் வடிவமைப்பு: எளிதில் சுத்தம் செய்யும் ரிப்பன் பிளெண்டர் உங்களுக்கு அதிக நேரத்தையும் சக்தியையும் மிச்சப்படுத்தும்.

இந்த கட்டுரையிலிருந்து உங்களுக்கு சில நல்ல யோசனை கிடைக்கும் என்று நம்புகிறேன், மேலும் நீங்கள் திருப்தி அடைந்த ரிப்பன் பிளெண்டரைப் பெறுவீர்கள் என்று நம்புகிறேன்.


இடுகை நேரம்: ஜனவரி -26-2022