ஷாங்காய் டாப்ஸ் குரூப் கோ., லிமிடெட்

21 வருட உற்பத்தி அனுபவம்

ஆகர் தூள் நிரப்பும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

அரை தானியங்கி மற்றும் தானியங்கி ஆகர் தூள் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் உள்ளன:
அரை தானியங்கி ஆகர் நிரப்பு இயந்திரம் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

தயாரிப்பு:

பவர் அடாப்டரைச் செருகவும், பவரை இயக்கவும், பின்னர் பவரை ஆன் செய்ய "மெயின் பவர் ஸ்விட்சை" கடிகார திசையில் 90 டிகிரி திருப்பவும்.

படம்1

குறிப்பு: சாதனம் பிரத்தியேகமாக மூன்று-கட்ட ஐந்து-வயர் சாக்கெட், மூன்று-கட்ட நேரடி வரி, ஒரு-கட்ட பூஜ்ய வரி மற்றும் ஒரு-கட்ட தரைக் கோடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.தவறான வயரிங் பயன்படுத்தாமல் கவனமாக இருங்கள் அல்லது அது மின் கூறுகளின் சேதம் அல்லது மின்சார அதிர்ச்சியை விளைவிக்கும்.இணைக்கும் முன், மின்சாரம் மின் நிலையத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதையும், சேஸ் பாதுகாப்பாக தரையிறக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.(கிரவுண்ட் லைன் இணைக்கப்பட வேண்டும்; இல்லையெனில், அது பாதுகாப்பற்றது மட்டுமல்ல, கட்டுப்பாட்டு சிக்னலில் நிறைய குறுக்கீடுகளையும் ஏற்படுத்துகிறது.) கூடுதலாக, எங்கள் நிறுவனம் ஒரு ஒற்றை-கட்ட அல்லது மூன்று-கட்ட 220V மின் விநியோகத்தை தனிப்பயனாக்கலாம். தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்.
2. தேவையான காற்று மூலத்தை நுழைவாயிலில் இணைக்கவும்: அழுத்தம் P ≥0.6mpa.

படம்2

3.பொத்தானை மேலே குதிக்க அனுமதிக்க சிவப்பு "எமர்ஜென்சி ஸ்டாப்" பட்டனை கடிகார திசையில் சுழற்றுங்கள்.பின்னர் நீங்கள் மின்சார விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்தலாம்.

படம்3

4.முதலில், அனைத்து கூறுகளும் நல்ல முறையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்ய "செயல்பாட்டு சோதனை" செய்யுங்கள்.

வேலை செய்யும் நிலையை உள்ளிடவும்:
1. துவக்க இடைமுகத்தில் நுழைய பவர் சுவிட்சை இயக்கவும் (படம் 5-1).திரையில் நிறுவனத்தின் லோகோ மற்றும் தொடர்புடைய தகவல்களைக் காட்டுகிறது.திரையில் எங்கும் கிளிக் செய்து, செயல்பாட்டுத் தேர்வு இடைமுகத்தை உள்ளிடவும் (படம் 5-2).

படம்4

2. செயல்பாட்டுத் தேர்வு இடைமுகம் நான்கு செயல்பாட்டு விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை பின்வரும் அர்த்தங்களைக் கொண்டுள்ளன:

உள்ளிடவும்: முக்கிய இயக்க இடைமுகத்தை உள்ளிடவும், படம் 5-4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
அளவுரு அமைப்பு: அனைத்து தொழில்நுட்ப அளவுருக்களையும் அமைக்கவும்.
செயல்பாட்டு சோதனை: அவை இயல்பான வேலை நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க செயல்பாட்டு சோதனையின் இடைமுகம்.
பிழைக் காட்சி: சாதனத்தின் தவறான நிலையைப் பார்க்கவும்.
செயல்பாட்டு சோதனை:
செயல்பாடு தேர்வு இடைமுகத்தில் உள்ள "செயல்பாட்டு சோதனை" என்பதைக் கிளிக் செய்து, செயல்பாடு சோதனை இடைமுகத்தை உள்ளிடவும், படம் 5-3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.இந்தப் பக்கத்தில் உள்ள பொத்தான்கள் அனைத்தும் செயல்பாட்டு சோதனை பொத்தான்கள்.தொடர்புடைய செயலைத் தொடங்க அவற்றில் ஒன்றைக் கிளிக் செய்து, நிறுத்த மீண்டும் கிளிக் செய்யவும்.இயந்திரத்தின் ஆரம்ப தொடக்கத்தில், செயல்பாட்டு சோதனையை இயக்க இந்தப் பக்கத்தை உள்ளிடவும்.இந்த சோதனைக்குப் பிறகுதான் இயந்திரம் சாதாரணமாக இயங்க முடியும், மேலும் அது குலுக்கல் சோதனை மற்றும் முறையான வேலையில் நுழைய முடியும்.தொடர்புடைய கூறு சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்றால், முதலில் சரிசெய்து, பின்னர் வேலையைத் தொடரவும்.

படம்5

"ஃபில்லிங் ஆன்": ஆகர் அசெம்பிளியை நிறுவிய பிறகு, ஆகரின் இயங்கும் நிலையைச் சோதிக்க ஃபில்லிங் மோட்டாரைத் தொடங்கவும்.
"மிக்சிங் ஆன்": கலவை நிலையைச் சோதிக்க, கலவை மோட்டாரைத் தொடங்கவும்.கலக்கும் திசை சரியாக உள்ளதா (இல்லையென்றால், மின்சாரம் வழங்கல் கட்டத்தை மாற்றியமைக்கவும்), சத்தம் அல்லது ஆகரின் மோதலும் உள்ளதா (இருந்தால், உடனடியாக நிறுத்தி சரிசெய்தல்).
"ஃபீடிங் ஆன்": துணை உணவு சாதனத்தைத் தொடங்கவும்.
"வால்வ் ஆன்": சோலனாய்டு வால்வைத் தொடங்கவும்.(இந்த பொத்தான் நியூமேடிக் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்ட பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. எதுவும் இல்லை என்றால், நீங்கள் அதை அமைக்க வேண்டியதில்லை.)
அளவுரு அமைப்பு:
"அளவுரு அமைப்பு" என்பதைக் கிளிக் செய்து, அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தின் கடவுச்சொல் சாளரத்தில் கடவுச்சொல்லை உள்ளிடவும்.முதலில், படம் 5-4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கடவுச்சொல்லை உள்ளிடவும் (123789).கடவுச்சொல்லை உள்ளிட்ட பிறகு, நீங்கள் சாதன அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்திற்கு அழைத்துச் செல்லப்படுவீர்கள்.(படம் 5-5) இடைமுகத்தில் உள்ள அனைத்து அளவுருக்களும் ஒரே நேரத்தில் தொடர்புடைய சூத்திரங்களில் சேமிக்கப்படும்.

படம்6

நிரப்புதல் அமைப்பு: (படம் 5-6)
நிரப்புதல் முறை: வால்யூம் பயன்முறை அல்லது எடைப் பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வால்யூம் பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது:

படம்7

ஆகர் வேகம்: நிரப்பும் ஆகர் சுழலும் வேகம்.அது எவ்வளவு வேகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு வேகமாக இயந்திரம் நிரப்புகிறது.பொருளின் திரவத்தன்மை மற்றும் அதன் விகிதாச்சார சரிசெய்தலின் அடிப்படையில், அமைப்பு 1–99 ஆகும், மேலும் திருகு வேகம் சுமார் 30 ஆக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
வால்வு தாமதம்: ஆகர் வால்வு மூடப்படும் முன் தாமத நேரம்.
மாதிரி தாமதம்: எடையைப் பெற அளவுகோலுக்கு எடுக்கும் நேரம்.
உண்மையான எடை: இது இந்த நேரத்தில் எடையின் எடையைக் காட்டுகிறது.
மாதிரி எடை: உள் நிரல் மூலம் எடை படிக்கவும்.

வால்யூம் பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது:

படம்8

வேகமாக நிரப்பும் வேகம்:வேகமான நிரப்புதலுக்கான ஆகரின் சுழலும் வேகம்.

மெதுவான நிரப்பு வேகம்:மெதுவாக நிரப்புவதற்கான ஆகரின் சுழலும் வேகம்.

நிரப்ப தாமதம்:ஒரு கொள்கலன் தொடங்கப்பட்ட பிறகு அதை நிரப்ப எடுக்கும் நேரம்.

மாதிரி தாமதம்:எடையைப் பெற அளவுகோலுக்கு எடுக்கும் நேரம்.

உண்மையான எடை:இந்த நேரத்தில் அளவின் எடையைக் காட்டுகிறது.

மாதிரி எடை:உள் நிரல் மூலம் எடை படிக்கவும்.

வால்வு தாமதம்:எடை சென்சார் எடையைப் படிக்க தாமத நேரம். 

கலவை தொகுப்பு: (படம் 5-7)

படம்9

கலவை முறை: கையேடு மற்றும் தானியங்கி இடையே தேர்வு செய்யவும்.
ஆட்டோ: இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் நிரப்பவும் கலக்கவும் தொடங்குகிறது.நிரப்புதல் முடிந்ததும், கலவை "தாமத நேரம்" பிறகு இயந்திரம் தானாகவே கலப்பதை நிறுத்தும்.கலக்கும் அதிர்வுகள் காரணமாக அவை வீழ்ச்சியடைவதைத் தடுக்க நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது, இது பேக்கேஜிங் எடையில் பெரிய விலகலை ஏற்படுத்தும்.கலவை "தாமத நேரம்" என்பதை விட நிரப்புதல் நேரம் குறைவாக இருந்தால், எந்த இடைநிறுத்தமும் இல்லாமல் கலவை தொடர்ந்து நடைபெறும்.
கையேடு: நீங்கள் கைமுறையாக கலக்கத் தொடங்குவீர்கள் அல்லது நிறுத்துவீர்கள்.நீங்கள் நினைக்கும் விதத்தை மாற்றும் வரை அது அதே செயலைச் செய்து கொண்டே இருக்கும்.வழக்கமான கலவை முறை கையேடு ஆகும்.
உணவளிக்கும் தொகுப்பு: (படம் 5-8)

படம்10

உணவு முறை:கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ ஊட்டுவதற்கு இடையே தேர்வு செய்யவும்.

தானியங்கு:உணவளிக்கும் "தாமத நேரத்தின்" போது பொருள்-நிலை சென்சார் எந்த சமிக்ஞையையும் பெறவில்லை என்றால், கணினி அதை குறைந்த பொருள் மட்டமாக மதிப்பிட்டு உணவளிக்கத் தொடங்கும்.மேனுவல் ஃபீடிங் என்பது ஃபீடிங் மோட்டாரை இயக்குவதன் மூலம் நீங்கள் கைமுறையாக உணவளிக்கத் தொடங்குவீர்கள்.வழக்கமான உணவு முறை தானாகவே உள்ளது.

தாமத நேரம்:இயந்திரம் தானாக உணவளிக்கும் போது, ​​​​கலவையின் போது பொருள் அலை அலையாக மாறுகிறது, பொருள்-நிலை உணரி சில நேரங்களில் சமிக்ஞையைப் பெறுகிறது மற்றும் சில நேரங்களில் முடியாது.உணவளிப்பதில் தாமதம் ஏற்படவில்லை என்றால், உணவளிக்கும் மோட்டார் அடிக்கடி தொடங்கும், இது உணவு முறைக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

அளவுகோல்: (படம் 5-9)

படம்11

எடை அளவீடு:இது பெயரளவு அளவுத்திருத்த எடை.இந்த இயந்திரம் 1000 கிராம் எடையைப் பயன்படுத்துகிறது.

தாரே:அனைத்து எடையையும் தார் எடையாக அங்கீகரிக்க வேண்டும்."உண்மையான எடை" இப்போது "0" ஆகும்.

அளவுத்திருத்தத்தின் படிகள்

1) "தாரே" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்

2) "ஜீரோ அளவுத்திருத்தம்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.உண்மையான எடை "0" ஆக காட்டப்பட வேண்டும்.3) 500 கிராம் அல்லது 1000 கிராம் எடைகளை தட்டில் வைத்து "லோட் கேலிப்ரேஷன்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.காட்டப்படும் எடை எடையின் எடையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் அளவுத்திருத்தம் வெற்றிகரமாக இருக்கும்.

4) "சேமி" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் முடிந்தது.நீங்கள் "ஏற்ற அளவுத்திருத்தம்" என்பதைக் கிளிக் செய்து, உண்மையான எடை எடையுடன் ஒத்துப்போகவில்லை எனில், மேலே உள்ள படிகளின்படி அது சீராகும் வரை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்.(கிளிக் செய்யப்பட்ட ஒவ்வொரு பொத்தானும் வெளியிடுவதற்கு முன் குறைந்தது ஒரு வினாடியாவது கீழே வைத்திருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்).

சேமி:சேமிக்க அளவீடு செய்யப்பட்ட முடிவு.

உண்மையான எடை: திஅளவிலான பொருளின் எடை கணினி மூலம் படிக்கப்படுகிறது.

அலாரம் செட்: (படம் 5-10)

படம்12

+ விலகல்: உண்மையான எடை இலக்கு எடையை விட பெரியது.இருப்பு அதிகமாக இருந்தால், கணினி எச்சரிக்கை செய்யும்.

-விலகல்:உண்மையான எடை இலக்கு எடையை விட சிறியது.இருப்பு அண்டர்ஃப்ளோவை விட அதிகமாக இருந்தால், கணினி எச்சரிக்கை செய்யும்.

பொருள் பற்றாக்குறை:பொருள்-நிலை உணரிகள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பொருளை உணர முடியாது.இந்த "குறைவான பொருள்" நேரத்திற்குப் பிறகு, ஹாப்பரில் எந்தப் பொருளும் இல்லை என்பதை கணினி அங்கீகரிக்கும், எனவே எச்சரிக்கை.

மோட்டார் பிழை: மோட்டார்களில் ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், சாளரம் தோன்றும்.இந்த செயல்பாடு எப்போதும் திறந்திருக்க வேண்டும்.

பாதுகாப்பு தவறு:திறந்த வகை ஹாப்பர்களுக்கு, ஹாப்பர் மூடப்படாவிட்டால், கணினி அலாரம் செய்யும்.மாடுலர் ஹாப்பர்களுக்கு இந்த செயல்பாடு இல்லை.

பேக்கிங் இயக்க முறை:

முறையான பேக்கேஜிங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் அளவுரு அமைப்புகளைப் பற்றி அறிய பின்வரும் பகுதியை கவனமாக படிக்கவும்.

பொருள் அடர்த்தி சமமாக இருந்தால், தொகுதி பயன்முறையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

1. முக்கிய இயக்க இடைமுகத்தை உள்ளிட, ஆபரேஷன் தேர்வு இடைமுகத்தில் "Enter" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.(படம் 5-11)

படம்13

2. "பவர் ஆன்" என்பதைக் கிளிக் செய்து, படம் 5-12 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, "மோட்டார் செட்" க்கான தேர்ந்தெடுக்கும் பக்கம் பாப் அப் ஆகும்.ஒவ்வொரு மோட்டாரையும் ஆன் அல்லது ஆஃப் செய்த பிறகு, காத்திருப்புக்குச் செல்ல "வேலைக்குத் திரும்பு" என்ற பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்14

படம் 5-12 மோட்டார் செட் இடைமுகம்

நிரப்பு மோட்டார்:மோட்டாரை நிரப்பத் தொடங்குங்கள்.

கலவை மோட்டார்:மோட்டாரை கலக்கத் தொடங்குங்கள்.

உணவு மோட்டார்:மோட்டாரை ஊட்டத் தொடங்குங்கள்.

3. காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சூத்திரத் தேர்வு மற்றும் அமைப்புப் பக்கத்தை உள்ளிட "சூத்திரம்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்படம் 5-13.ஃபார்முலா என்பது அந்தந்த விகிதாச்சாரங்கள், இயக்கம், பேக்கேஜிங் எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அனைத்து வகையான பொருட்களின் நிரப்புதல் மாற்றங்களின் நினைவகப் பகுதி.இது 8 சூத்திரங்களின் 2 பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது.பொருளை மாற்றும் போது, ​​இயந்திரம் முன்பு அதே பொருளின் சூத்திரப் பதிவைக் கொண்டிருந்தால், "ஃபார்முலா எண்" என்பதைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் தொடர்புடைய சூத்திரத்தை உற்பத்தி நிலைக்கு விரைவாக அழைக்கலாம்.பின்னர் "உறுதிப்படுத்து" என்பதைக் கிளிக் செய்து, சாதன அளவுருக்களை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.நீங்கள் ஒரு புதிய சூத்திரத்தைச் சேமிக்க வேண்டும் என்றால், வெற்று சூத்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்."சூத்திர எண்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.பின்னர் இந்த சூத்திரத்தை உள்ளிட "உறுதிப்படுத்து" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.நீங்கள் மற்ற சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வரை அனைத்து அடுத்தடுத்த அளவுருக்களும் இந்த சூத்திரத்தில் சேமிக்கப்படும்.

படம்15

4. கிளிக் செய்யவும் "+, -"of "நிரப்புதல் பிளஸ்"ஃபில்லிங் பல்ஸ் வால்யூமை நன்றாக டியூன் செய்ய. சாளரத்தின் எண் பகுதியில் கிளிக் செய்யவும், எண் உள்ளீட்டு இடைமுகம் பாப் அப் ஆகும். நீங்கள் நேரடியாக பல்ஸ் வால்யூம்களில் தட்டச்சு செய்யலாம். (ஆகர் ஃபில்லரின் சர்வோ மோட்டார் 200 பருப்புகளின் 1 சுழற்சியைக் கொண்டுள்ளது. பருப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்வதன் மூலம், விலகல்களைக் குறைக்க நிரப்பு எடையைச் சரிசெய்யலாம்.)

5. கிளிக் செய்யவும் "தாரே"அளவிலான அனைத்து எடையையும் தார் எடையாக அங்கீகரிக்க. இப்போது சாளரத்தில் காட்டப்படும் எடை "0." பேக்கேஜிங் எடையை நிகர எடையாக மாற்ற, வெளிப்புற பேக்கிங்கை முதலில் எடையிடும் சாதனத்தில் வைத்து பின்னர் டேரே செய்ய வேண்டும். காட்டப்படும் எடை பின்னர் நிகர எடை.

6. "இன் எண் பகுதியைக் கிளிக் செய்யவும்இலக்கு எடை"எண் உள்ளீட்டு சாளரத்தை பாப் அப் செய்ய அனுமதிக்கவும். பின்னர் இலக்கு எடையை உள்ளிடவும்.

7. கண்காணிப்பு முறை, கிளிக் செய்யவும்கண்காணிப்பு"டிராக்கிங் பயன்முறைக்கு மாற.

கண்காணிப்பு: இந்த பயன்முறையில், நீங்கள் நிரப்பப்பட்ட பேக்கேஜிங் பொருளை அளவுகோலில் வைக்க வேண்டும், மேலும் கணினி உண்மையான எடையை இலக்கு எடையுடன் ஒப்பிடும்.உண்மையான நிரப்புதல் எடை இலக்கு எடையிலிருந்து வேறுபட்டால், எண் சாளரத்தில் உள்ள துடிப்பு அளவுகளுக்கு ஏற்ப துடிப்பு அளவுகள் தானாகவே அதிகரிக்கும் அல்லது குறையும்.மற்றும் விலகல் இல்லை என்றால், சரிசெய்தல் இல்லை.ஒவ்வொரு முறையும் நிரப்பப்பட்டு எடைபோடும்போது துடிப்பு அளவுகள் தானாகவே சரிசெய்யப்படும்.

கண்காணிப்பு இல்லை: இந்த பயன்முறை தானியங்கி கண்காணிப்பை செய்யாது.நீங்கள் பேக்கேஜிங் பொருளை தன்னிச்சையாக அளவில் எடைபோடலாம், மேலும் துடிப்பு அளவுகள் தானாக சரிசெய்யப்படாது.நிரப்புதல் எடையை மாற்ற, நீங்கள் கைமுறையாக துடிப்பு அளவை சரிசெய்ய வேண்டும்.(இந்த முறை மிகவும் நிலையான பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. பருப்புகளின் ஏற்ற இறக்கம் சிறியது, மேலும் எடையில் எந்த விலகலும் இல்லை. இந்த முறை பேக்கேஜிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும்.)

8."தொகுப்பு எண்."இந்தச் சாளரம் முக்கியமாக பேக்கேஜிங் எண்களைக் குவிப்பதற்கானது. ஒவ்வொரு முறை நிரப்பும் போதும் கணினி ஒரு பதிவை வைத்திருக்கும். நீங்கள் ஒட்டுமொத்த தொகுப்பு எண்ணை அழிக்க வேண்டும் என்றால், கிளிக் செய்யவும்"கவுண்டரை மீட்டமை,"மற்றும் பேக்கேஜிங் எண்ணிக்கை அழிக்கப்படும்.

9."நிரப்பத் தொடங்குங்கள்"ஃபில்லிங் மோட்டார் ஆன்" என்ற நிபந்தனையின் கீழ், அதை ஒருமுறை கிளிக் செய்து, ஒரு நிரப்புதலை முடிக்க ஃபில்லிங் ஆகர் ஒருமுறை சுழலும். இந்தச் செயல்பாடு ஃபுட்சுவிட்ச்சில் இறங்கும் அதே விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

10. சிஸ்டம் ப்ராம்ட் "கணினி குறிப்பு."இந்தச் சாளரம் சிஸ்டம் அலாரத்தைக் காண்பிக்கும். அனைத்து கூறுகளும் தயாராக இருந்தால், அது "சிஸ்டம் நார்மல்" என்பதைக் காண்பிக்கும். சாதனம் வழக்கமான செயல்பாட்டிற்கு பதிலளிக்காதபோது, ​​கணினி வரியில் சரிபார்க்கவும். ப்ராம்ட்டின் படி சிக்கலைத் தீர்க்கவும். மோட்டார் தற்போதைய போது கட்டமின்மை அல்லது வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் அதைத் தடுப்பதால் மிகப் பெரியதாக உள்ளது, "ஃபால்ட் அலாரம்" சாளரம் மேல்தோன்றும். சாதனமானது மோட்டாரை அதிக மின்னோட்டத்திலிருந்து பாதுகாக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, அதிக மின்னோட்டத்திற்கான காரணத்தை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். சரிசெய்த பிறகுதான் இயந்திரம் தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும்.

படம்16

பொருள் அடர்த்தி ஒரே மாதிரியாக இல்லாவிட்டால், நீங்கள் அதிக துல்லியத்தை விரும்பினால் எடையிடும் முறையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

1. முக்கிய இயக்க இடைமுகத்தை உள்ளிட, ஆபரேஷன் தேர்வு இடைமுகத்தில் "Enter" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.(படம் 5-14)

படம்17

உண்மையான எடை:உண்மையான எடை டிஜிட்டல் பெட்டியில் காட்டப்படும்.

மாதிரி எடை:டிஜிட்டல் பெட்டி முந்தைய கேனின் எடையைக் காட்டுகிறது.

இலக்கு எடை:இலக்கு எடையை உள்ளிட எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும்.

வேகமாக நிரப்பும் எடை:எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்து, வேகமான நிரப்புதலின் எடையை அமைக்கவும்.

மெதுவாக நிரப்பும் எடை:மெதுவான நிரப்புதலின் எடையை அமைக்க டிஜிட்டல் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும் அல்லது எடையை நன்றாகச் சரிசெய்ய டிஜிட்டல் பெட்டியின் இடது மற்றும் வலதுபுறத்தைக் கிளிக் செய்யவும்.நிரப்புதல் அமைப்பு இடைமுகத்தில் கூட்டல் மற்றும் கழித்தல் ஆகியவற்றின் நேர்த்தியான-சரிப்படுத்தும் அளவு அமைக்கப்பட வேண்டும்.

செட் வேகமாக நிரப்பும் எடையை எட்டியதை எடை சென்சார் கண்டறிந்தால், மெதுவாக நிரப்பும் எடை மாற்றப்பட்டு, மெதுவான நிரப்புதலின் எடையை எட்டும்போது நிரப்புதல் நிறுத்தப்படும்.பொதுவாக, வேகமாக நிரப்புவதற்கான எடை தொகுப்பு எடையில் 90% ஆகும், மீதமுள்ள 10% மெதுவாக நிரப்புவதன் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது.மெதுவாக நிரப்புவதற்கான எடை தொகுப்பு எடைக்கு (5-50 கிராம்) சமமாக இருக்கும்.பேக்கேஜ் எடைக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட எடையை தளத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.

2. "பவர் ஆன்" என்பதைக் கிளிக் செய்து, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி "மோட்டார் அமைப்பு" தேர்ந்தெடுக்கும் பக்கம் பாப் அப்5-15.ஒவ்வொரு மோட்டாரையும் ஆன் அல்லது ஆஃப் செய்த பிறகு, காத்திருப்பில் உள்ள "Enter" பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்18

நிரப்பு மோட்டார்:மோட்டாரை நிரப்பத் தொடங்குங்கள்.

கலவை மோட்டார்:மோட்டாரை கலக்கத் தொடங்குங்கள்.

உணவு மோட்டார்:மோட்டாரை ஊட்டத் தொடங்குங்கள்.

3. காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சூத்திரத் தேர்வு மற்றும் அமைப்புப் பக்கத்தை உள்ளிட "சூத்திரம்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்படம் 5-16.ஃபார்முலா என்பது அந்தந்த விகிதாச்சாரங்கள், இயக்கம், பேக்கேஜிங் எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அனைத்து வகையான பொருட்களின் நிரப்புதல் மாற்றங்களின் நினைவகப் பகுதியாகும்.இது 8 சூத்திரங்களின் 2 பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது.பொருளை மாற்றும் போது, ​​இயந்திரம் முன்பு அதே பொருளின் சூத்திரப் பதிவைக் கொண்டிருந்தால், "ஃபார்முலா எண்" என்பதைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் தொடர்புடைய சூத்திரத்தை உற்பத்தி நிலைக்கு விரைவாக அழைக்கலாம்.பின்னர் "உறுதிப்படுத்து" என்பதைக் கிளிக் செய்து, சாதன அளவுருக்களை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.நீங்கள் ஒரு புதிய சூத்திரத்தைச் சேமிக்க வேண்டும் என்றால், வெற்று சூத்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்."சூத்திர எண்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.பின்னர் இந்த சூத்திரத்தை உள்ளிட "உறுதிப்படுத்து" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.நீங்கள் மற்ற சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வரை அனைத்து அடுத்தடுத்த அளவுருக்களும் இந்த சூத்திரத்தில் சேமிக்கப்படும்.

படம்19

தானியங்கி ஆகர் நிரப்பும் இயந்திரம் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்?

தயாரிப்பு:

1) பவர் சாக்கெட்டை ப்ளக் இன் செய்து, பவரை ஆன் செய்து, "மெயின் பவர் சுவிட்சை" இயக்கவும்

பவரை ஆன் செய்ய கடிகார திசையில் 90 டிகிரி.

படம்20

குறிப்பு:சாதனம் பிரத்தியேகமாக மூன்று-கட்ட ஐந்து-வயர் சாக்கெட், மூன்று-கட்ட நேரடி வரி, ஒரு-கட்ட பூஜ்ய வரி மற்றும் ஒரு-கட்ட தரைக் கோடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.தவறான வயரிங் பயன்படுத்தாமல் கவனமாக இருங்கள் அல்லது அது மின் கூறுகளின் சேதம் அல்லது மின்சார அதிர்ச்சியை விளைவிக்கும்.இணைக்கும் முன், மின் விநியோகம் மின் நிலையத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதையும், சேஸ் பாதுகாப்பாக தரையிறக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.(கிரவுண்ட் லைன் இணைக்கப்பட வேண்டும்; இல்லையெனில், அது பாதுகாப்பற்றது மட்டுமல்ல, கட்டுப்பாட்டு சிக்னலில் நிறைய குறுக்கீடுகளையும் ஏற்படுத்துகிறது.) கூடுதலாக, எங்கள் நிறுவனம் ஒரு ஒற்றை-கட்ட அல்லது மூன்று-கட்ட 220V மின் விநியோகத்தை தனிப்பயனாக்கலாம். தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம்.
2. தேவையான காற்று மூலத்தை நுழைவாயிலில் இணைக்கவும்: அழுத்தம் P ≥0.6mpa.

படம்2

3.பொத்தானை மேலே குதிக்க அனுமதிக்க சிவப்பு "எமர்ஜென்சி ஸ்டாப்" பட்டனை கடிகார திசையில் சுழற்றுங்கள்.பின்னர் நீங்கள் மின்சார விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்தலாம்.

படம்3

4.முதலில், அனைத்து கூறுகளும் நல்ல முறையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்ய "செயல்பாட்டு சோதனை" செய்யுங்கள்.

வேலையை உள்ளிடவும்
1.ஆபரேஷன் தேர்வு இடைமுகத்தில் நுழைய பவர் ஸ்விட்சை இயக்கவும்.

படம்21

2. செயல்பாட்டுத் தேர்வு இடைமுகம் நான்கு செயல்பாட்டு விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை பின்வரும் அர்த்தங்களைக் கொண்டுள்ளன:

உள்ளிடவும்:முக்கிய இயக்க இடைமுகத்தை உள்ளிடவும், படம் 5-4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
அளவுரு அமைப்பு:அனைத்து தொழில்நுட்ப அளவுருக்களையும் அமைக்கவும்.
செயல்பாட்டு சோதனை:அவை இயல்பான வேலை நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க செயல்பாட்டு சோதனையின் இடைமுகம்.
தவறு காட்சி:சாதனத்தின் தவறான நிலையைப் பார்க்கவும்.

செயல்பாடு மற்றும் அமைப்பு:

முறையான பேக்கேஜிங்கின் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் அளவுரு அமைப்புகளைப் பற்றி அறிய பின்வரும் பகுதியை கவனமாக படிக்கவும்.

1.முக்கிய இயக்க இடைமுகத்தில் நுழைய ஆபரேஷன் செலக்ஷன் இன்டர்ஃபேஸில் "Enter" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்22

உண்மையான எடை: எண் பெட்டி தற்போதைய உண்மையான எடையைக் காட்டுகிறது.

இலக்கு எடை: அளவிட வேண்டிய எடையை உள்ளிட எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும்.

பல்ஸ் நிரப்புதல்: நிரப்பும் பருப்புகளின் எண்ணிக்கையை உள்ளிட எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும்.நிரப்பும் பருப்புகளின் எண்ணிக்கை எடைக்கு விகிதாசாரமாகும்.பருப்புகளின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருந்தால், எடை அதிகமாகும்.ஆகர் நிரப்பியின் சர்வோ மோட்டார் 200 பருப்புகளின் 1 சுழற்சியைக் கொண்டுள்ளது.பேக்கேஜிங் எடைக்கு ஏற்ப பயனர் தொடர்புடைய துடிப்பு எண்ணை அமைக்கலாம்.நிரப்பும் பருப்புகளின் எண்ணிக்கையை நன்றாக மாற்ற, எண் பெட்டியின் இடது மற்றும் வலதுபுறத்தில் +-ஐ கிளிக் செய்யலாம்.ஒவ்வொரு கூட்டல் மற்றும் கழிப்பிற்கான "நன்றாக கண்காணிப்பு" அமைப்பை கண்காணிப்பு பயன்முறையின் கீழ் "நன்றாக கண்காணிப்பில்" அமைக்கலாம்.

கண்காணிப்பு முறை: இரண்டு முறைகள்.

கண்காணிப்பு: இந்த பயன்முறையில், நீங்கள் நிரப்பப்பட்ட பேக்கேஜிங் பொருளை அளவுகோலில் வைக்க வேண்டும், மேலும் கணினி உண்மையான எடையை இலக்கு எடையுடன் ஒப்பிடும்.உண்மையான நிரப்புதல் எடை இலக்கு எடையிலிருந்து வேறுபட்டால், எண் சாளரத்தில் உள்ள துடிப்பு அளவுகளின்படி துடிப்பு அளவுகள் தானாகவே அதிகரிக்கும் அல்லது குறையும்.மற்றும் விலகல் இல்லை என்றால், சரிசெய்தல் இல்லை.ஒவ்வொரு முறையும் நிரப்பப்பட்டு எடைபோடும்போது துடிப்பு அளவுகள் தானாகவே சரிசெய்யப்படும்.

கண்காணிப்பு இல்லை: இந்த பயன்முறை தானியங்கி கண்காணிப்பை செய்யாது.நீங்கள் பேக்கேஜிங் பொருளை தன்னிச்சையாக அளவில் எடைபோடலாம், மேலும் துடிப்பு அளவுகள் தானாகவே சரிசெய்யப்படாது.நிரப்புதல் எடையை மாற்ற, நீங்கள் கைமுறையாக துடிப்பு அளவை சரிசெய்ய வேண்டும்.(இந்த முறை மிகவும் நிலையான பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. பருப்புகளின் ஏற்ற இறக்கம் சிறியது, மேலும் எடையில் எந்த விலகலும் இல்லை. இந்த முறை பேக்கேஜிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும்.)

தொகுப்பு எண்: இது முதன்மையாக பேக்கேஜிங் எண்களைக் கண்காணிக்கப் பயன்படுகிறது. 

கணினி ஒவ்வொரு முறையும் நிரம்பும்போது ஒரு பதிவு செய்கிறது.நீங்கள் ஒட்டுமொத்த தொகுப்பு எண்ணை அழிக்க வேண்டும் என்றால், கிளிக் செய்யவும் "கவுண்டரை மீட்டமை,"மற்றும் பேக்கேஜிங் எண்ணிக்கை அழிக்கப்படும்.

சூத்திரம்:சூத்திரத் தேர்வு மற்றும் அமைவுப் பக்கத்தை உள்ளிடவும், சூத்திரம் என்பது அந்தந்த விகிதங்கள், இயக்கம், பேக்கேஜிங் எடை மற்றும் பேக்கேஜிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அனைத்து வகையான பொருட்களை நிரப்பும் மாற்றங்களின் நினைவகப் பகுதி.இது 8 சூத்திரங்களின் 2 பக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது.பொருளை மாற்றும் போது, ​​இயந்திரம் முன்பு அதே பொருளின் சூத்திரப் பதிவைக் கொண்டிருந்தால், "ஃபார்முலா எண்" என்பதைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் அதனுடன் தொடர்புடைய சூத்திரத்தை உற்பத்தி நிலைக்கு விரைவாக அழைக்கலாம்.பின்னர் "உறுதிப்படுத்து" என்பதைக் கிளிக் செய்து, சாதன அளவுருக்களை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை.நீங்கள் ஒரு புதிய சூத்திரத்தைச் சேமிக்க வேண்டும் என்றால், வெற்று சூத்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்."சூத்திர எண்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.பின்னர் இந்த சூத்திரத்தை உள்ளிட "உறுதிப்படுத்து" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.நீங்கள் மற்ற சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் வரை அனைத்து அடுத்தடுத்த அளவுருக்களும் இந்த சூத்திரத்தில் சேமிக்கப்படும்.

படம்23

தார் எடை: தரா எடையில் உள்ள அனைத்து எடையையும் தார் எடையாகக் கருதுங்கள்.எடை காட்சி சாளரம் இப்போது "0" என்று கூறுகிறது.பேக்கேஜிங் எடையை நிகர எடையாக மாற்ற, வெளிப்புற பேக்கேஜிங் முதலில் எடையிடும் சாதனத்தில் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் தேய்க்கப்பட வேண்டும்.காட்டப்படும் எடை நிகர எடை.

மோட்டார் ஆன்/ஆஃப்: இந்த இடைமுகத்தை உள்ளிடவும்.
ஒவ்வொரு மோட்டரின் திறப்பு அல்லது மூடுதலை நீங்கள் கைமுறையாகத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.மோட்டார் திறந்த பிறகு, பணி இடைமுகத்திற்குத் திரும்ப "பின்" பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்24

பேக்கிங் தொடங்க:"மோட்டார் ஆன்" என்ற நிபந்தனையின் கீழ், அதை ஒருமுறை கிளிக் செய்து, ஒரு நிரப்புதலை முடிக்க ஃபில்லிங் ஆகர் ஒருமுறை சுழலும்.
கணினி குறிப்பு:இது கணினி அலாரத்தைக் காட்டுகிறது.அனைத்து கூறுகளும் தயாராக இருந்தால், அது "சிஸ்டம் நார்மல்" என்பதைக் காண்பிக்கும்.சாதனம் வழக்கமான செயல்பாட்டிற்கு பதிலளிக்கவில்லை என்றால், கணினி குறிப்பைச் சரிபார்க்கவும்.அறிவுறுத்தலின் படி பிழையறிந்து திருத்தவும்.கட்டமின்மை அல்லது வெளிநாட்டுப் பொருள்கள் அதைத் தடுப்பதால் மோட்டார் மின்னோட்டம் மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​"ஃபால்ட் அலாரம்" இடைமுகம் மேல்தோன்றும்.சாதனம் அதிக மின்னோட்டத்திலிருந்து மோட்டாரைப் பாதுகாக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.எனவே, அதிகப்படியான மின்னோட்டத்திற்கான காரணத்தை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.இயந்திரத்தை சரிசெய்த பின்னரே அது தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும்.

படம்25

அளவுரு அமைப்பு
"அளவுரு அமைப்பு" என்பதைக் கிளிக் செய்து கடவுச்சொல் 123789 ஐ உள்ளிடுவதன் மூலம், நீங்கள் அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தை உள்ளிடவும்.

படம்26

1. நிரப்புதல் அமைப்பு
நிரப்புதல் அமைப்பு இடைமுகத்தை உள்ளிட அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தில் "நிரப்புதல் அமைப்பு" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்27

நிரப்புதல் வேகம்:எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்து நிரப்புதல் வேகத்தை அமைக்கவும்.அதிக எண்ணிக்கையில், உணவளிக்கும் வேகம் வேகமாக இருக்கும்.1 முதல் 99 வரையிலான வரம்பை அமைக்கவும். 30 முதல் 50 வரையிலான வரம்பை அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

தாமதம்முன்நிரப்புதல்:தி நிரப்புவதற்கு முன் கழிக்க வேண்டிய நேரம்.0.2 மற்றும் 1 வினாடிகளுக்கு இடையில் நேரத்தை அமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மாதிரி தாமதம்:எடையைப் பெற அளவுகோலுக்கு எடுக்கும் நேரம்.

உண்மையான எடை:இந்த நேரத்தில் அளவின் எடையைக் காட்டுகிறது.

மாதிரி எடை: மிகச் சமீபத்திய பேக்கிங்கின் எடை.

1)கலவை அமைப்பு

கலவை அமைப்பு இடைமுகத்தை உள்ளிட அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தில் "கலவை அமைப்பு" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்28

கைமுறை மற்றும் தானியங்கி முறையில் தேர்வு செய்யவும்.

தானியங்கி:இதன் பொருள் இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் நிரப்பவும் கலக்கவும் தொடங்குகிறது.நிரப்புதல் முடிந்ததும், தாமதமான நேரத்திற்குப் பிறகு இயந்திரம் தானாகவே கலப்பதை நிறுத்தும்.கலக்கும் அதிர்வுகள் காரணமாக அவை வீழ்ச்சியடைவதைத் தடுக்க நல்ல திரவத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு இந்த முறை பொருத்தமானது, இது பேக்கேஜிங் எடையில் பெரிய விலகலை ஏற்படுத்தும்.
கையேடு:அது எந்த இடைநிறுத்தமும் இல்லாமல் தொடர்ந்து செல்லும்.கைமுறையாகக் கலப்பது என்பது நீங்கள் கைமுறையாகக் கலக்கத் தொடங்குவது அல்லது நிறுத்துவது.நீங்கள் அமைக்கும் முறையை மாற்றும் வரை அது அதே செயலைச் செய்து கொண்டே இருக்கும்.வழக்கமான கலவை முறை கையேடு ஆகும்.
கலவை தாமதம்:தானியங்கி பயன்முறையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​0.5 மற்றும் 3 வினாடிகளுக்கு இடையில் நேரத்தை அமைப்பது சிறந்தது.
கைமுறையாக கலக்க, தாமத நேரத்தை அமைக்க வேண்டியதில்லை.
3) உணவு அமைப்பு
ஃபீடிங் இடைமுகத்தில் நுழைய அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தில் "ஃபீடிங் செட்டிங்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்29

உணவு முறை:கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ ஊட்டுவதற்கு இடையே தேர்வு செய்யவும்.

தானியங்கி:உணவளிக்கும் "தாமத நேரத்தின்" போது பொருள்-நிலை உணரி எந்த சமிக்ஞையையும் பெறவில்லை என்றால், கணினி அதை குறைந்த பொருள் நிலை என்று தீர்மானித்து உணவளிக்கத் தொடங்கும்.வழக்கமான உணவு முறை தானாகவே உள்ளது.

கையேடு:ஃபீடிங் மோட்டாரை இயக்குவதன் மூலம் நீங்கள் கைமுறையாக உணவளிக்கத் தொடங்குவீர்கள்.

தாமத நேரம்:இயந்திரம் தானாக உணவளிக்கும் போது, ​​​​கலவையின் போது பொருள் அலை அலையாக மாறுகிறது, பொருள்-நிலை உணரி சில நேரங்களில் சமிக்ஞையைப் பெறுகிறது மற்றும் சில நேரங்களில் முடியாது.உணவளிப்பதில் தாமதம் ஏற்படவில்லை என்றால், உணவளிக்கும் மோட்டார் அடிக்கடி தொடங்கும், இது உணவு முறைக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

4) அன்ஸ்க்ராம்ப்ளிங் செட்டிங்

பிரித்தெடுக்கும் இடைமுகத்தில் நுழைய அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தில் "அன்ஸ்க்ராம்ப்ளிங் செட்டிங்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்30

பயன்முறை:கைமுறை அல்லது தானியங்கி அன்ஸ்க்ராம்பிளைத் தேர்வு செய்யவும்.

கையேடு:இது கைமுறையாக திறக்கப்பட்டது அல்லது மூடப்பட்டுள்ளது.

தானியங்கி:முன்னமைக்கப்பட்ட விதிகளின்படி இது தொடங்கும் அல்லது நிறுத்தப்படும், அதாவது, வெளியீட்டு கேன்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையை அடைந்துவிட்டால் அல்லது நெரிசலை ஏற்படுத்தினால், அது தானாகவே நின்றுவிடும், மேலும் கன்வேயரில் உள்ள கேன்களின் எண்ணிக்கை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்கப்படும்போது, ​​அது தானாகவே தொடங்கும்.

எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் "முன் தடுக்கும் கேன்களின் தாமதம்" என்பதை அமைக்கவும்.

கன்வேயரில் உள்ள கேன்களின் நெரிசல் நேரம் "முன் தடுக்கும் கேன்களின் தாமதம்" என்பதை விட அதிகமாக இருப்பதை ஒளிமின்னழுத்த சென்சார் கண்டறியும் போது, ​​கேன் அன்ஸ்க்ராம்ப்ளர் தானாகவே நின்றுவிடும்.

முன் தடுப்பு கேன்களுக்குப் பிறகு தாமதம்:"முன் தடுக்கும் கேன்களுக்குப் பிறகு தாமதம்" என்பதை அமைக்க எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும்.கன்வேயரில் உள்ள கேன்களின் நெரிசல் அகற்றப்பட்டால், கேன்கள் சாதாரணமாக முன்னோக்கி நகர்கின்றன, தாமதத்திற்குப் பிறகு கேன் அன்ஸ்க்ராம்ப்ளர் தானாகவே தொடங்கும்.

பின்-தடுக்கும் கேன்களின் தாமதம்:பின்-தடுப்பு கேன்களின் தாமதத்தை அமைக்க எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும்.உபகரணங்களின் பின் முனையுடன் இணைக்கப்பட்ட கேன் டிஸ்சார்ஜிங் பெல்ட்டில் பின்-கேன்-தடுக்கும் புகைப்பட மின்சார சென்சார் நிறுவப்படலாம்.பேக் செய்யப்பட்ட கேன்களின் நெரிசல் நேரம் "பின் பிளாக்கிங் கேன்களின் தாமதத்தை" விட அதிகமாக இருப்பதை புகைப்பட மின்சார சென்சார் கண்டறிந்தால், பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தானாகவே வேலை செய்வதை நிறுத்திவிடும்.

5) எடை அமைப்பு

எடையிடல் அமைப்பு இடைமுகத்தை உள்ளிட அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தில் "எடை அமைத்தல்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்30

அளவுத்திருத்த எடைஅளவுத்திருத்த எடை 1000 கிராம் காட்டுகிறது, இது சாதனத்தின் எடையுள்ள சென்சாரின் அளவுத்திருத்த எடையின் எடையைக் குறிக்கிறது.

அளவு எடை: இது அளவில் உண்மையான எடை.

அளவுத்திருத்தத்தின் படிகள்

1) "தாரே" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்

2) "ஜீரோ அளவுத்திருத்தம்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.உண்மையான எடை "0" என காட்டப்பட வேண்டும், 3) 500 கிராம் அல்லது 1000 கிராம் எடைகளை தட்டில் வைத்து "லோட் கேலிப்ரேஷன்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.காட்டப்படும் எடை எடையின் எடையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் அளவுத்திருத்தம் வெற்றிகரமாக இருக்கும்.

4) "சேமி" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் முடிந்தது.நீங்கள் "சுமை அளவுத்திருத்தம்" என்பதைக் கிளிக் செய்து, உண்மையான எடை எடையுடன் ஒத்துப்போகவில்லை என்றால், மேலே உள்ள படிகளின்படி அது சீரானதாக இருக்கும் வரை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்.(கிளிக் செய்யப்பட்ட ஒவ்வொரு பொத்தானும் வெளியிடுவதற்கு முன் குறைந்தது ஒரு வினாடியாவது கீழே வைத்திருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்).

6) கேன் பொசிஷனிங் செட்டிங்

கேன் பொசிஷனிங் செட்டிங் இடைமுகத்தை உள்ளிட, அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தில் "கேன் பொசிஷனிங் செட்டிங்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்32

தூக்குவதற்கு முன் தாமதம்:"தூக்குவதற்கு முன் தாமதம்" என்பதை அமைக்க எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும்.ஃபோட்டோ எலக்ட்ரிக் டிடெக்டரால் கேனைக் கண்டறிந்த பிறகு, இந்த தாமத நேரத்திற்குப் பிறகு, சிலிண்டர் வேலை செய்து, கேனை நிரப்பும் கடையின் கீழே வைக்கும்.கேன் அளவுக்கேற்ப தாமத நேரம் சரிசெய்யப்படுகிறது.

கேன் லிஃப்ட் பிறகு தாமதம்:தாமத நேரத்தை அமைக்க எண் பெட்டியைக் கிளிக் செய்யவும்.இந்த தாமத நேரம் கடந்த பிறகு, நீங்கள் சிலிண்டரை தூக்கி லிப்ட் மீட்டமைப்பை செய்யலாம்.

கேன் நிரப்பும் நேரம்: ஜாடி நிரப்பப்பட்ட பிறகு அது விழ எடுக்கும் நேரம்.

விழுந்த பிறகு வெளியே வரலாம்: விழுந்த பிறகு வெளியே வரலாம்.

7) அலாரம் அமைத்தல்

அலாரம் அமைப்பு இடைமுகத்தை உள்ளிட அளவுரு அமைப்பு இடைமுகத்தில் "அலாரம் அமைத்தல்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

படம்33

+ விலகல்:இலக்கு எடையை விட உண்மையான எடை அதிகமாக உள்ளது. இருப்பு அதிகமாக இருந்தால், கணினி எச்சரிக்கை செய்யும்.

-விலகல்:உண்மையான எடை இலக்கு எடையை விட சிறியது.இருப்பு அண்டர்ஃப்ளோவை விட அதிகமாக இருந்தால், கணினி எச்சரிக்கை செய்யும்.

பொருள் பற்றாக்குறை:A மெட்டீரியல்-லெவல் சென்சார் சிறிது நேரம் பொருளை உணர முடியாது.இந்த "குறைவான பொருள்" நேரத்திற்குப் பிறகு, ஹாப்பரில் எந்தப் பொருளும் இல்லை என்பதை கணினி அங்கீகரிக்கும், எனவே அலாரம்.

அசாதாரண மோட்டார்:மோட்டாரில் ஏதேனும் தவறு ஏற்பட்டால் சாளரம் பாப் அப் செய்யும்.இந்த செயல்பாடு எப்போதும் திறந்திருக்க வேண்டும்.

அசாதாரண பாதுகாப்பு:திறந்த வகை ஹாப்பர்களுக்கு, ஹாப்பர் மூடப்படாவிட்டால், கணினி அலாரம் செய்யும்.மாடுலர் ஹாப்பர்களுக்கு இந்த செயல்பாடு இல்லை.

குறிப்பு:எங்கள் இயந்திரங்கள் கடுமையான சோதனை மற்றும் ஆய்வு மூலம் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் போக்குவரத்து செயல்பாட்டில், தளர்வான மற்றும் அணிந்திருக்கும் சில கூறுகள் இருக்கலாம்.எனவே, இயந்திரம் கிடைத்ததும், போக்குவரத்தின் போது ஏதேனும் சேதம் ஏற்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்க்க, பேக்கேஜிங் மற்றும் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் பாகங்கள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.நீங்கள் முதன்முறையாக இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது இந்த வழிமுறைகளை கவனமாகப் படியுங்கள்.குறிப்பிட்ட பேக்கிங் பொருளின் படி உள் அளவுருக்கள் அமைக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

5.செயல்பாட்டு சோதனை

படம்34

நிரப்புதல் சோதனை:"நிரப்பு சோதனை" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், சர்வோ மோட்டார் தொடங்கும்.பொத்தானை மீண்டும் கிளிக் செய்யவும் மற்றும் சர்வோ மோட்டார் நிறுத்தப்படும்.சர்வோ மோட்டார் இயங்கவில்லை என்றால், நிலையான நகரும் வேகம் அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பார்க்க நிரப்புதல் அமைப்பு இடைமுகத்தைச் சரிபார்க்கவும்.(சுழல் செயலற்ற நிலையில் மிக வேகமாக செல்ல வேண்டாம்)

கலவை சோதனை:கலவை மோட்டாரைத் தொடங்க "மிக்சிங் டெஸ்ட்" பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.கலவை மோட்டாரை நிறுத்த மீண்டும் பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும்.கலவை செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, அது சரியாக இருக்கிறதா என்று பார்க்கவும்.கலவை திசையானது கடிகார திசையில் சுழற்றப்படுகிறது (தவறானதாக இருந்தால், சக்தி கட்டத்தை மாற்ற வேண்டும்).சத்தம் அல்லது ஸ்க்ரூவுடன் மோதியிருந்தால் (இருந்தால், உடனடியாக நிறுத்தி, தவறை அகற்றவும்).

உணவு சோதனை:"ஃபீடிங் டெஸ்ட்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், உணவு மோட்டார் தொடங்கும்.பொத்தானை மீண்டும் கிளிக் செய்யவும், உணவு மோட்டார் நிறுத்தப்படும்.

கன்வேயர் சோதனை:"கன்வேயர் சோதனை" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், கன்வேயர் தொடங்கும்.பொத்தானை மீண்டும் கிளிக் செய்யவும், அது நின்றுவிடும்.

சோதனையை அகற்றலாம்:"சோதனையைத் துண்டிக்க முடியும்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும் மற்றும் மோட்டார் தொடங்கும்.பொத்தானை மீண்டும் கிளிக் செய்யவும், அது நின்றுவிடும்.

நிலைப்படுத்தல் சோதனை செய்யலாம்:"கேன் பொசிஷனிங் டெஸ்ட்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், சிலிண்டர் செயலைச் செய்கிறது, பின்னர் பொத்தானை மீண்டும் கிளிக் செய்யவும், சிலிண்டர் மீட்டமைக்கப்படும்.

சோதனையை தூக்க முடியும்:"கேன் லிஃப்ட் டெஸ்ட்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும், சிலிண்டர் செயலைச் செய்கிறது.பொத்தானை மீண்டும் கிளிக் செய்யவும், சிலிண்டர் மீட்டமைக்கப்படும்.

வால்வு சோதனை:"வால்வு சோதனை" பொத்தானைக் கிளிக் செய்யவும், பை-கிளாம்பிங் சிலிண்டர் செயலைச் செய்கிறது.பொத்தானை மீண்டும் கிளிக் செய்யவும், சிலிண்டர் மீட்டமைக்கப்படும்.(இது உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால் தயவு செய்து புறக்கணிக்கவும்.)


பின் நேரம்: ஏப்-07-2022