ரிப்பன் கலப்பான் என்பது ரசாயனங்கள், மருந்துகள் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு திறமையான கலவை இயந்திரமாகும். இது திட-திட (தூள் பொருட்கள்) இரண்டையும் கலக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது., சிறுமணிப் பொருட்கள்) மற்றும் திட-திரவ (தூள் மற்றும் பாயக்கூடிய பொருட்கள்) சேர்க்கைகள்.
ஒரு கலவை கொள்கலன், சுழல் ரிப்பன்கள் மற்றும் ஒரு இயக்கி அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட இது, பாரம்பரிய கலவை செயல்முறைகளில் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது, அவற்றை வேகமாகவும், திறமையாகவும், சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்குகிறது. அதன் ரிப்பன் வடிவ கத்திகளுக்கு பெயரிடப்பட்ட இந்த கலப்பான், முழுமையான கலவையை உறுதி செய்வதற்காக U- வடிவ தொட்டி வழியாக பொருட்களை நகர்த்துகிறது. இது உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான கலவைக்கு போதுமான பல்துறை திறன் கொண்டது, இது உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்துகள், ரசாயனங்கள் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களில் ஒரு முக்கிய கருவியாக அமைகிறது.
எதிரெதிர் திசைகளில் சுழலும் இரண்டு ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட ஹெலிகல் ரிப்பன்கள் மூலம் ஒரு நிலையான கலவை செயலை உருவாக்கும் கொள்கையின் அடிப்படையில் ஒரு ரிப்பன் கலப்பான் செயல்படுகிறது. வெளிப்புற ரிப்பன் பொருளை மையத்தை நோக்கி நகர்த்துகிறது, அதே நேரத்தில் உள் ரிப்பன் அதை வெளிப்புறமாக நகர்த்துகிறது. இந்த இரட்டை செயல் மென்மையான ஆனால் பயனுள்ள கலவை செயல்முறையை உருவாக்குகிறது, இது பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது, அவை வெவ்வேறு அடர்த்திகள் அல்லது துகள் அளவுகளைக் கொண்டிருந்தாலும் கூட. ரிப்பன்களின் வடிவம் மற்றும் இயக்கம் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து கலவையை உறுதி செய்கிறது, இது உலர்ந்த பொடிகள், சிறுமணி பொருட்கள் மற்றும் சில ஈரமான கலவைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ரிப்பன் கலப்பான் கொள்கையை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவும் இணைப்பைப் பின்தொடரவும்.
ரிப்பன் பிளெண்டரின் முதன்மை என்ன?
ரிப்பன் கலப்பான்கள் பொதுவாக 40L முதல் 14,000L வரை கலவை அளவைக் கொண்டுள்ளன. 100L க்கும் குறைவான மாதிரிகள் பொதுவாக சந்தை சோதனைகள் அல்லது சூத்திர சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் உற்பத்தியாளர்கள் சிறிய அளவில் வெவ்வேறு கலவைகளை பரிசோதிக்க அனுமதிக்கின்றனர். 300L முதல் 1000L வரையிலான மாதிரிகள் அவற்றின் பல்துறைத்திறன் காரணமாக மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன, ஏனெனில் அவை திறன் மற்றும் வெளியீட்டிற்கு இடையில் சமநிலையை ஏற்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை பல உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
ரிப்பன் பிளெண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஒரு தொகுதிக்கு எத்தனை கிலோகிராம் தயாரிப்பு கலக்க வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிப்பதே முக்கிய காரணியாகும். சராசரியாக, பொதுவாக ஒரு மணி நேரத்திற்கு இரண்டு தொகுதிகள் இருக்கும். உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான மாதிரியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பற்றிய ஆழமான புரிதலுக்கு பின்வரும் வலைப்பதிவுகளைப் பார்க்கலாம்.
ரிப்பன் பிளெண்டரை எவ்வளவு நிரப்ப முடியும்?
ரிப்பன் பிளெண்டரை எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?
ரிப்பன் பிளெண்டரின் செயல்பாடு நேரடியானது, பெரும்பாலான மாடல்கள் பவர், அவசர நிறுத்தம், ரன், ஸ்டாப், டிஸ்சார்ஜ் மற்றும் நேர அமைப்புகள் போன்ற சில அத்தியாவசிய கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பதிப்புகளில், குறிப்பாக வெப்பமாக்குதல், எடையிடுதல் அல்லது தெளித்தல் போன்ற கூடுதல் செயல்பாடுகளைக் கொண்டவைகளில், பிளெண்டரில் PLC (புரோகிராமபிள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டிற்கான தொடுதிரை பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம். தொடுதிரையுடன் கூட, இடைமுகம் பொதுவாக பயனர் நட்பு மற்றும் செல்லவும் எளிதானது.
ரிப்பன் பிளெண்டரின் ஏற்றுதல் செயல்முறை கைமுறையாகவோ அல்லது தானியங்கியாகவோ இருக்கலாம். கைமுறையாக ஏற்றுதலில், ஆபரேட்டர் பொருட்களை கைமுறையாக பிளெண்டரில் ஊற்றுகிறார். தானியங்கி ஏற்றுதலில், ஒரு உணவளிக்கும் அமைப்பு அல்லது இயந்திரம் தானாகவே பொருட்களை பிளெண்டரில் வழங்குகிறது, இது கைமுறை உழைப்பைக் குறைக்கிறது. இந்த ஏற்றுதல் வகைகளைப் பற்றிய சிறந்த புரிதலுக்கு, பின்வரும் வலைப்பதிவு இணைப்புகளைப் பார்க்கலாம்.
ரிப்பன் பிளெண்டரை எப்படி ஏற்றுவது?
மேலும், ரிப்பன் பிளெண்டரை சுத்தம் செய்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் ஏணி மற்றும் மேடை அவசியம்.
ரிப்பன் பிளெண்டரை சுத்தம் செய்வதும் பராமரிப்பதும் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. விரைவான சுத்தம் செய்வதற்கு, ஏர் கன் தளர்வான பொருட்களை திறம்பட அகற்றும். மிகவும் முழுமையான சுத்தம் செய்வதற்கு, பொதுவாக ஒரு வாட்டர் கன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நேரத்தையும் சக்தியையும் மிச்சப்படுத்த, ஒரு CIP (சுத்தமான-இன்-பிளேஸ்) அமைப்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையின் பெரும்பகுதியை தானியக்கமாக்குகிறது.
பராமரிப்பு என்பது முக்கியமாக மசகு எண்ணெயைச் சேர்ப்பது அல்லது மாற்றுவது, சிலிகான் முத்திரைகளை மாற்றுவது மற்றும் சரியான தண்டு சீல் செய்வதை உறுதி செய்வது ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்தப் பணிகள் நேரடியானவை ஆனால் பிளெண்டர் சீராக இயங்குவதற்கு அவசியமானவை.
மேலும் விவரங்களுக்கு அல்லது ஏதேனும் கேள்விகளுக்கு, எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம். உங்கள் விசாரணைகளுக்கு 24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்க நாங்கள் கடமைப்பட்டுள்ளோம்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-27-2025