ரிப்பன் பிளெண்டரின் அத்தியாவசிய கூறுகள் யாவை?
நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, ரிப்பன் கலப்பான்கள் குறைந்தபட்ச ஆனால் மாற்றியமைக்கக்கூடிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. இயந்திரங்கள் பல்வேறு கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் ஒரே மாதிரியான கலவையை அடைய முடியும். இப்போது இந்த வலைப்பதிவின் முக்கிய மையமான ரிப்பன் கலப்பான் பாகங்களைப் பற்றி பேசலாம்.
1. மேல் அட்டை
மிக முக்கியமான ரிப்பன் பிளெண்டர் கூறுகளில் ஒன்று மேல் கவர் ஆகும், ஏனெனில் ரிப்பன் பிளெண்டர்கள் கலக்கும் பொருட்கள் இயந்திரத்தின் மேலிருந்து ஊட்டப்படுகின்றன. டாப்ஸ் குரூப் மேல் கவர் வடிவமைப்பிற்கு பல்வேறு வடிவமைப்புகள் உள்ளன. இது மாற்றியமைக்கக்கூடியது; நீங்கள் உணவளிக்கும் ஹாப்பர் மற்றும் பலவற்றிற்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மூடியை தேர்வு செய்யலாம். அதைப் பயன்படுத்துவது பாதுகாக்கப்படுகிறது.
2.U-வடிவ தொட்டி
ஒரு ரிப்பன் பிளெண்டரின் தொட்டி அதன் முக்கிய பகுதியாகும். அதுதான் கலவை செயல்முறைக்கான துல்லியமான இடம். ரிப்பன் பிளெண்டரின் தொட்டி 304/316 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் ஆனது, மேலும் அதன் உள்ளடக்கங்கள் தொழில்துறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன. மேம்படுத்தப்பட்ட கலவைக்கு, உட்புறம் முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகிறது.
ரிப்பன் கலப்பான்களில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகை U-வடிவ தொட்டி ஆகும். ரிப்பன் கலப்பான் மிகவும் பல்துறை திறன் கொண்டதாக இருப்பதால், திறம்பட மற்றும் திறமையாக கலக்க தொட்டியில் சாப்பர்களை அமைப்பதும் சாத்தியமாகும்.
3.ரிப்பன் கிளர்ச்சியாளர்
ரிப்பன் கலப்பான் வடிவமைப்பு ரிப்பன் கலப்பான் சுற்றி சுழல்கிறது. ரிப்பன் கலப்பான் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றான கிளர்ச்சியாளர், ஒரு சுழலும் தண்டு மற்றும் ரிப்பன்களின் தொகுப்பால் ஆனது, அவை உள் மற்றும் வெளிப்புற ஹெலிகல் பிளேடுகளின் தொகுப்பாகும்.
கிளர்ச்சியாளரின் வெளிப்புற ரிப்பன்களால் பொருட்கள் தொட்டியின் முனைகளிலிருந்து அதன் மையத்திற்கு நகர்த்தப்படுகின்றன, மேலும் நேர்மாறாக அதன் உள் ரிப்பன்களால் நகர்த்தப்படுகின்றன. ஒன்றாக, இந்த கத்திகள் சீரான கலவையை உறுதி செய்கின்றன.
நன்கு சமநிலையான ரேடியல் மற்றும் அச்சு இயக்கங்கள் காரணமாக, குறுகிய செயலாக்க நேரங்கள் ஒரே மாதிரியான கலவையை விரைவாக அடைய அனுமதிக்கின்றன.
உயர்தர ரிப்பன் பிளெண்டரைத் தேடுபவர்களுக்கு இங்கே சில ஆலோசனைகள் உள்ளன. ரிப்பன் விளிம்புகளுக்கும் தொட்டி மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான தூரத்தை கவனமாக நிர்வகிப்பது முக்கியம்.
4. வெளியேற்ற வால்வு
ரிப்பன் பிளெண்டர் டிஸ்சார்ஜ் வால்வைப் பயன்படுத்தி கலவைகள் தொட்டியிலிருந்து அகற்றப்பட்டன. இது உங்கள் ரிப்பன் பிளெண்டரின் டிஸ்சார்ஜ் விகிதத்தை கவனமாக மதிப்பிட்டு அமைக்கிறது.
உயர்தர டிஸ்சார்ஜ் வால்வு உங்கள் கலவை தயாரிப்பை விரைவாக வெளியிடும். கூடுதலாக, இது உங்கள் ரிப்பன் பிளெண்டருக்கான தொகுதி சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்குகிறது. மேலும், டிஸ்சார்ஜ் வால்வு இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்கிறது, கலக்கும்போது உள்ளடக்கங்கள் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.
5.மோட்டார் டிரைவ்
தானியங்கி அமைப்புகளில், டிரைவ் மோட்டார் அவசியம். இது மின் ஆற்றலில் இருந்து இயந்திர இயக்கத்தை மாற்ற பயன்படுகிறது.
வழக்கமாக, ரிப்பன் பிளெண்டர்களுக்கு சக்தி அளிக்க டிரைவ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு கியர்பாக்ஸ், கப்ளிங்குகள் மற்றும் ஒரு மோட்டார் ஆகியவை டிரைவிங் சிஸ்டத்தை உருவாக்குகின்றன.
ரிப்பன் பிளெண்டருக்கு மிகவும் நம்பகமான டிரைவ் வடிவமைப்பு ஒரு கியர் மோட்டார் ஆகும். இதற்கு குறைவான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் சத்தமும் இல்லை. ஒரு கியர் மோட்டார் மற்றும் ஒரு VFD ஆகியவை ஒன்றாக நன்றாக வேலை செய்கின்றன.
6.மின்சார கட்டுப்பாட்டு குழு
பொதுவாக, பல மின் பாகங்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைக் கட்டுப்படுத்த பாகங்கள் சமிக்ஞைகளை அனுப்புகின்றன. இது ரிப்பன் பிளெண்டரின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும்.
ஆபரேட்டர்கள் பிளெண்டரின் அமைப்புகளை சரிசெய்து, கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைப் பயன்படுத்தி அதன் செயல்பாட்டை ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யலாம். பவர் அறிகுறி, ஸ்டார்ட்/ஸ்டாப், டிஸ்சார்ஜ் ஆன்/ஆஃப், எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் மற்றும் பேட்ச் டைம் செட்டிங் டைமர் பொத்தான்கள் ஆகியவை ரிப்பன் பிளெண்டர் கண்ட்ரோல் பேனலின் அடிப்படை கூறுகளாகும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-28-2024